橡胶制品硫化工艺：
把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化，它是将一定量的硫化剂（如硫磺、硫化促进剂等）加入到由生胶制成的半成品中（在硫化罐中进行），在规定的温度下加热、保温，使生胶的线性分子间通过生成"硫桥"而相互交联成立体的网状结构，从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键主要是由硫磺组成，所以称为"硫化"。随着合成橡胶的迅速发展，现在硫化剂的品种很多，除硫磺外，还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因此，凡是能使线状结构的塑性橡胶，转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺过程都叫硫化，凡能在橡胶材料中起"搭桥"作用的物质都称为"硫化剂".
硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶，又叫软橡胶，俗称"橡胶".硫化是橡胶加工的一个重要的工艺过程，各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶，在使用上是没有什么使用价值的，但欠硫（硫化程度不够，硫化时间不够，未能达到更佳状态）和过硫（硫化时间超过、性能显着下降）都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间，以保证硫化后的橡胶制品具有更好的使用性能和长久的使用寿命。 橡胶模片也有叫橡胶隔膜片，橡胶阀片等.天然气膜片
橡胶制品修边工艺：
橡胶制品出现毛边是一个不可逆转的过程，一旦出现只能根据生产条件选择合适的修边工艺，常见的有人工修边、冷冻修边和机械修边。
①人工修边：这是一种传统的修边方式，要求操作人员手工使用冲头、剪刀、刮等工具去掉胶边，使得橡胶制品满足产品图纸尺寸，不得出现划伤、刮伤、变形等问题；这种操作工艺对操作人员的操作技术要求严格，但由于每个人都是单独的个体，修边质量和速度很难控制。
②冷冻修边：这是替代手工对橡胶制品进行去毛处理的新型修边方式。不同种类的橡胶制品在不同温度下的相态不同，目前常用的就是采取液氮使橡胶制品的毛边在低温下发生硬化、脆化、结晶化，使用特定的冷冻粒子进行击打修边；在同样的温度条件下，一般薄的部分比厚的部分先变脆，冷冻修边就是利用溢边与本体之间厚度差异导致的脆性梯度完成修边的。冷冻修边生产效率高、劳动强度小、质量稳定，但运行成本偏高，一般适用于纯胶或其他中橡胶制品的修边。
③机械修边：该种修边方式主要是利用冲切、砂轮和圆刀进行修边，是目前使用范围较广的修边方式，适用于对精度要求不高的特定制品。
惠州电磁阀密封膜片橡胶膜片应用在各种水泵，气泵，阀门等设备上的橡胶制品都有“它”的身影。
经过长期发展，四氟与橡胶复合类产品成为了工业设备中不可或缺的一部分，太依赖于进口会很被动，无论在成本或者工期问题上都是很棘手的事情，加上橡塑制品类工业配件的增多，国内的国家厂商开始着手于此类复合类产品的研发生产。用我厂的机械隔膜计量泵膜片举例，经过第三方机构的检测以及ISO9001对于产品质量、外观、使用参数等各方面的考核评测，使用寿命等其他方面已经可以媲美进口类机械隔膜计量泵膜片，甚至是超过。
机械隔膜计量泵膜片多数为圆形膜片，通过中间安装螺丝安装在设备上，拆解与安装都十分方便，同时机械隔膜计量泵膜片也是机械隔膜计量泵的常用备件。
气缸用橡胶膜片与油缸上所使用的橡胶膜片是同一种产品，统称为滚动橡胶膜片，滚动橡胶膜片是一种外形类似“帽子”的橡胶膜片，此类橡胶膜片在部分情况下有要求厚度较薄，制作工艺对于橡胶膜片要求较高。气缸用滚动橡胶膜片采用NBR或者天然橡胶制作而成，气缸用橡胶膜片因为属于油性使用环境，不耐油的材料可能会被液压油所腐蚀，对于此类油性使用环境可采用NBR材料的橡胶膜片，NBR可以在一般的油性环境中保证橡胶膜片的高频率使用也不会被液压油所侵蚀、损耗膜片本身性能。气缸用橡胶膜片很少有采用纯橡胶类型的橡胶膜片，中间是具有织物夹层的，厚度越小的膜片中间添加织物对生产工艺的要求就更高，所以在气缸用橡胶膜片的选择上，不应该只注重于成本，也应该参考价格。乙丙橡胶EPDM: 具有较好的耐热性、耐臭氧、耐气候性、化学稳定性、耐低温性、介电性能等。
常用橡胶的品种，特性和用途：
1、顺丁橡胶（BR） 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。 优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
2、丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
3、氢化丁晴橡胶（HNBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围：约-30℃~+150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。 橡胶膜片材料：橡胶夹布或者是纯橡胶均可。煤气表膜片
使用优良的脉冲阀膜片可以直接降低除尘设备的使用成本。天然气膜片
橡胶膜片的定义：
橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。
在低压的作业中，由夹布加强膜片产生的力可能变得多余。对于这种作业，完全可以由均匀弹性全橡胶构造的橡胶膜片，这些膜片也能够提供由夹布加强膜片所具有的同样优点，同时并增加利用均匀弹性构造的经济效益。均匀弹性构造可以应用于各种橡胶中，里面夹入一些强度织物：如尼龙、涤纶布料等，甚至芳纶布料。
橡胶膜片使用寿命长，能准确的与其它控制组件同步执行操作，保证脉冲压缩空气的喷吹。即使在极为恶劣的工作条件下，亦能保证其正常工作和长时间的使用寿命。
具体的产品设计：要看产品实际使用的工作压力；工作环境；工作频率；起到的作用等等各种因素而定；它的灵敏度、寿命与产品质量关系非常大，所以它的设计就显得尤其重要了。 天然气膜片
