常州蓝色母粒供应商

如何测定色母料的密度色母料的石墨层间距比石墨大，其密度比石墨小。因此密度可用不同方法测定，具有代表性的测试方法有X射线衍射法和氦置换法。不同测试方法测定的产品密度不同，一种是真密度，即由组成色母料的元素及结构（或晶体结构）确定，在没有特别说明的情况下，产品的密度指真密度。另一种是倾注密度或视密度，其随色母料的加工条件变化而不同，需经常测定。视密度主要为工程设备以及包装、贮运等容器的容积计算提供依据。在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水，使高温烟气降低到950~C，可以显着减少急冷水用量和尾气量，从而进一步降低能耗，提高生产能力提高空气预热温度是炭黑生产节能的一项重要措施。但是空气预热温度越高，对空气预热器的结构、材料以及生产操作和控制的要求也越高，造价也越高。目前国外正在推广应用800℃级空气预热器，900℃级空气预热器已开始投入工业化运转，1000℃级空气预热器正在酝酿设计和制造阶段。采用900℃空气预热器与采用800℃空气预热器对比，可节约燃料8.48%，增加产量5.60%。色母粒的生产过程中的每一步，都关系到产品的质量，在生产中，我们要做好每一个步骤，才能保证产品的质量。常州蓝色母粒供应商

色母粒是什么色母粒是用来给塑料制品着色的一种添加剂，因为其操作的方便性和对颜色的可控性，而逐渐被大众所熟悉。该产品由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。在生产中，我们可以通过对色母粒添加一些添加剂而令其具有某些功能，像发泡、阻燃等，这样的被称之为功能色母粒。现在功能性的色母粒也在越来越多的被我们应用。色母粒着色是如今使用普遍的塑料着色法，我们在生产的过程中，会不断听取使用者的建议，提高生产工艺，为广大客户提供质量更为稳定的产品。南京本色母粒生产厂家色母粒对生产工艺和产品质量的影响.

色母粒料生产的工艺流程有四种方法1、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒3、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。4、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。其流程如下：配料→搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒。

色母颗粒的优点以及耐热性能，都说色母颗粒好，那么色母颗粒有什么优点和性能呢？1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。6.使用方便色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母粒有很多细分，比如它可以细分为黑色母、白色母、塑胶色母粒。

色母粒对用色料有哪些要求？（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。扬州增透母粒批发厂家

颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。常州蓝色母粒供应商

好的光扩散母粒具备哪些特点？1.遮蔽性好虽然添加光扩散母粒可以让光线更加明亮，但是不能让消费者看出来，如果让消费者从外部看出来，就会影响产品整体效果，高质量材料在这一块做的非常好，遮蔽性很高。2.着色力好这种材料色彩是否鲜明与找色力有很大关系，如果着色力很差，颜色就会非常淡，甚至与白色不会有太大区别，这样给消费者效果就会很不好。3.扩散性优异大家之所以会选择使用光扩散母粒，就是因为这种材料光扩散性优异，可以让产品亮度更高。虽然其它材料也有光扩散效果，但是光扩散效果无法与这种材料相比。不过即使是这种材料，由于厂家不同，扩散性也会有所不同，建议大家根据扩散性去选择，这样才能保证产品质量。4.兼容性强这一点非常重要，因为企业肯定不是只有一种产品会用到这种材料，可能很多产品都会用到，这种情况下兼容性就非常重要，如果兼容性不好，很多产品都无法使用。常州蓝色母粒供应商

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