浙江紫色母粒生产厂家

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法：一、薄膜表面呈云，雾状产生原因：1、塑料色母料填充多（填充网目不过细）。2、螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。3、聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺纹套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。PE给水管用黑色母粒，是选用黑色母粒进口树脂、高质量炭黑、分散剂、润滑剂等经密炼机密炼加工而成。浙江紫色母粒生产厂家

什么是色母粒，色母粒的基本用途有哪些你清楚吗？1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。无锡金色母粒供应商改性黑母具有良好的分散性、化学稳定性、抗老化，高光亮、耐高湿、环保无毒、颜色鲜艳、操作方便等优点。

色母粒的使用比例众所周知，色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的，所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用：1、1:100除非设备的混炼性非常好，否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。2、1:50用于着色要求一般的塑料制品，PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等级塑料制品，包括PO、ABS，色母粒可用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高等级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。以上几种是常用的色母粒添加比例，确定使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就是合理的添加比例。

色母粒生产过程中对钛白粉有什么要求色母粒的生产过程中，都会用到钛白粉，此时要注意钛白粉、塑料原料、助剂之间的搭配关系，其中选择的要点有以下几点：1、化学稳定性好在生产过程中钛白粉可以和树脂以及各种助焊剂相互融合，不会产生化学反应，融合性强、耐热性好等。2、耐温性好色母粒在生产的过程中和塑料制品成型加工时都是在高温环境中生产的，这也就说明钛白粉在高温加工的过程中不会分解变色。3、迁移性小因为塑料制品的成型都是在高温环境中加工而成。4、分散性好在加工的过程中钛白粉分散不均匀，会影响塑料制品的外观性能；钛白粉的着色力比较差，这样会造成钛白粉用量的增加，成本提高。钛白粉在不同环境中着色力也就有很大的不同，所以我们在选择钛白粉的时候要注意这一点。另外，钛白粉颗粒的大小也跟分散性有关系，钛白粉的颗粒越小，分散性就越好，着色力也比较强。5、加工性优钛白粉在载体树脂中具有高熔指数时，色母粒在生产中的混炼和捏合工序都能顺利的进行。比较好的干粉可以帮助钛白粉进行准确的添加，容易通过过滤的震动筛，减少残留。色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一，并成为色粉的有效替代品。

作为一款常用材料，塑料色母粒被运用于各个行业中，可以说是目前企业生产过程中必用的材料知道。但是从市场调查来看，这种材料的价格非常多，至少有十多种不同价格，这样情况下应该如何选择？原材料不同价格不同——影响塑料色母粒价格的因素应该就是原材料，因为不同厂家在生产这种材料的过程中使用的原材料可能完全不同，如果只是普通材料，价格一般比较便宜，不需要花费太多钱就可以搞定，如果是环保级材料，由于会做成本比较高，价格方面自然也会比较昂贵。无载体超黑色母选用高色素碳黑和进口颜料助剂，采用进口色母粒密炼机挤出水冷切粒而成，碳黑含量92%。泰州玉米淀粉降解母粒推荐厂家

色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。浙江紫色母粒生产厂家

色母料如何检测我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测，通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等，具体的检测方式如下：一、色母料颜色和分散性检测：1、颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。二、灰分和熔融指数的测试：1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10min所得到的数值。在生产色母料的过程中，如果以上几种检测合格，才能作为成品出厂销售。浙江紫色母粒生产厂家

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