通用色母料和定制色母料的区别众所周知,通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的,但是两者在使用过程中,无论是从适用性还是价格的选择方面,都有很大的不同,定制:是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种,选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用:也用某种树脂作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。1、着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中,其“吃颜色”的程度不一样,相同添加量在不同的树脂中,着色效果会不一样,有时差别还很大。此时,用通用色母料就很难达到预定的效果,定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体,经过试验已经确定能够达到某种预定效果。2、影响塑料制品的其它性能由于添加比率小,分散性相对差些,塑制品表面易出现花纹、色斑、色点,因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性,而通用色母料就不会有这样的效果。3、成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用,它要为其他树脂着想,所以其用料就受到了限制,就高不就低,生产成本必定增加,销售使用成本也随之增加。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经过良好分散而成的塑料着色剂。可降解母粒什么价格
色母料的使用需要注意什么色母料是一种工业添加剂,主要用于塑料制品中,我们在使用这种添加剂的时候,要按照一定的比例来使用,否则可能会对塑料制品的光泽度有很大的影响:1、色母料的载体种类非常多,塑料制品要严格按照自身要求进行配比使用,否则会影响塑料制品的光泽度,甚至对塑料制品的性能都会有影响。2、如果选择的色母料载体和原材料树脂种类不同,相容性,分散性,达不到要求,当然成型后的制品光泽度也会有所降低,甚至会导致塑料制品表面发皱起皮。综上所述,只要使用的色母料质量合格,并且选择的载体和原材料树脂种类相同,并且按照要求进行配比,是不会影响塑料制品的光泽度的,所以呢,在此提醒大家在采购产品之前,要对自己塑料制品多多了解,再去选择合适的产品。广东低吸附母粒行业巨头色母粒在塑料手提篮中的重要性。
色母粒料生产的工艺流程有四种方法1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下:细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。其流程如下:配料→搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒。
色母料的品种和等级一、品质分类:1、按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。2、按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。二、等级分类,如以下:1、高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5、纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6、低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。如垃圾桶、低级容器等。7、特定色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。8、通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。色母粒是用来给塑料制品着色的一种添加剂,因为其操作的方便性和对颜色的可控性,而逐渐被大众所熟悉。
塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出,当前应该加快技术创新的步伐,发展“绿色、环保”的塑料助剂产品。龚教授就增塑剂、阻燃剂(溴系阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂、无机阻燃剂)、热稳定剂(土复合稳定剂、金属皂类钙/锌复合热稳定剂、有机锡稳定剂、土复合热稳定剂、水滑石类热稳定剂)、抗冲改性剂与加工助剂、发泡剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂、成核剂、抗静电剂、交联剂及生物杀除剂、防霉剂、流滴剂与防雾剂、除酸剂等塑料助剂进行了阐述。而在功能母料方面,龚教授也就功能母料的组成、分类、产品性能以及应用说明做了介绍。色母料在塑料加工上消除了粉尘散发引起的污染,改善了生产环境,有助于着色剂分散和颜色的一致性。苏州橙色母粒哪里买
色母颗粒厂家生产中的注意事项有哪些?可降解母粒什么价格
色母粒是什么色母粒是用来给塑料制品着色的一种添加剂,因为其操作的方便性和对颜色的可控性,而逐渐被大众所熟悉。该产品由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。在生产中,我们可以通过对色母粒添加一些添加剂而令其具有某些功能,像发泡、阻燃等,这样的被称之为功能色母粒。现在功能性的色母粒也在越来越多的被我们应用。色母粒着色是如今使用普遍的塑料着色法,我们在生产的过程中,会不断听取使用者的建议,提高生产工艺,为广大客户提供质量更为稳定的产品。可降解母粒什么价格
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