副牌料LCP规定

可穿戴设备连接5G通信，通信传输叠加空间要求带动LCP天线应用。近年来可穿戴设备持续保持高速增长势头，而随着5G时代的来临，智能手表等部分可穿戴设备作为另一类通讯终端，亦需要进行高频信号的同步接收，LCP天线将有望获得快速渗透。不仅如此，作为可穿戴设备，体积小，重量轻的要求更为迫切，伴随着5G应用场景的推广以及5G配套的网络内容的增加，可穿戴设备的信号传输要求亦在同步提升，终端产品对LCP天线乃至以LCP载板的应用亦将快速提升，带动薄膜级LCP树脂的市场扩展。LCP 材料下游应用领域不断拓展。副牌料LCP规定

LCP应用领域有望不断扩宽，在电子电器领域，可应用于高密度连接器、线圈架、线轴、基片载体、电容器外壳等；在汽车工业领域，可用于汽车燃烧系统元件、燃烧泵、隔热部件、精密元件、电子元件等；在航空航天领域，可用于雷达天线屏蔽罩、耐高温耐辐射壳体等领域，未来伴随着应用领域的不断拓宽，LCP市场规模将不断增长。LCP的合成方法主要是均聚和共聚。均聚指由一种有机单体进行的聚合物由于均聚法所得到的产品性能明显弱于共聚法，应用受到限制，只在LCP的发展初期得到关注。崇明区LCP售后服务LCP 根据形成液晶相的条件。

1月12日，全球化学和特种材料公司塞拉尼斯宣布计划在中国建设多相液晶聚合物（LCP）聚合工厂以满足其高性能Vectra 和 Zenite LCP 产品线明显的增长需求。目前新工厂的选址工作正在进行中，塞拉尼斯正在考虑在现有和未开发的地区建设新LCP工厂。

“5G、物联网、汽车电气化只是推动支持设备小型化、改善信号完整性和电路致密化的材料需求的几个趋势”，塞拉尼斯工程材料部副总裁Stefan Kutta说到，“LCP具备解决这些挑战性要求的特性，这项投资将为不断增长的客户群提供LCP可靠的供应，并使得塞拉尼斯在这些终端应用领域获得更多的业务增长”。

该投资总规模为年产2万吨LCP，预计项目第一阶段将于2024年投产。在中国增加LCP生产能力将使得塞拉尼斯成为一家在亚洲和西半球拥有产线的LCP生产企业，给予其与多个地区客户紧密合作的能力。塞拉尼斯目前在北卡罗来纳州的谢尔比拥有LCP聚合生产线，在北美、欧洲和中国拥有LCP复合生产线。

“对于许多全球电子和汽车客户而言，中国仍将是一个快速增长的制造基地，目前全球对LCP的需求超过50%来自中国，这项投资将使塞拉尼斯能够在这个关键地区继续为我们的客户提供创新服务，并满足对我们的LCP产品快速增长的需求。”Kutta总结道。

首先国内薄膜**树脂及薄膜开发起步晚，LCP薄膜用树脂及薄膜生产几乎由日本、美国垄断。LCP产业链多家日美厂商拥有垂直整合能力。日本住友集团（住友化学/住友电工）是目前*有的一家具有自LCP树脂至模组一体化生产能力的厂商。村田制作所2016年通过并购LCP膜厂商日本Primatec向上游整合，拥有LCP膜到软板一体化生产能力（2017年膜退出LCP天线模组业务）。日本藤仓电子具有聪LCP软板到模组的生产能力，在高频微波软板和高速接口传输线方面具有优势。LCP 天线在手机的渗透率将有望不断提升。

LCP产业链中，LCP树脂的合成及成膜为技术难点。目前，LCP树脂主流的合成方法包括以下4种。

氧化酯化法：氧化酯化法是一种芳香族羧酸与酚的直接聚合方法。该方法在吡啶或者酰胺溶剂中，在含磷化合物或者亚硫酰氯等活化剂以及催化剂作用下进行反应，可以得到高分子量的LCP，该方法反应条件较温和，且可以通过单体加入顺序控制分子结构序列。

硅酯法：芳香族酸类单体通过三甲基硅酯化后，再与乙酰化的酚类单体，通过溶液或者熔融聚合工艺，去除三甲基硅乙酸酯小分子，可得到高分子量的LCP。

苯酯法：芳香族羧酸苯酯与酚类单体进行熔融缩聚的方法。但该方法采用的芳香族羧酸苯酯价格比较昂贵，且在反应过程中会生成小分子苯酚难以除干净。近期住友化学采用碳酸二苯酯与酚类单体通过“一步法”合成工艺合成出低醋酸残留的LCP，且树脂具有良好的流动性，是一种具有潜在优势的合成工艺。

酸解反应法：芳香族二元酸与乙酰化的酚类单体进行熔融缩聚，脱去副产物醋酸得到LCP。该方法是目前LCP工业化生产的主要方法。 采用 LCP 树脂原料形成的聚合物。崇明区LCP售后服务

目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。副牌料LCP规定

我们认为未来LCP市场将超过百亿，其中LCP薄膜的市场空间就超过百亿。目前，LCP薄膜主要的生产企业仍是国外企业，但是国内一些树脂企业和拉膜企业已经在进行试样并取得了良好的效果，目前正在工业化准备阶段，我们预计2020年下半年就会有企业形成实质性的销售。

LCP树脂需求将快速增长，预计未来5年行业的总需求量将翻番，其中适合拉膜的较好的牌号需求将快速增长。5G基站对于振子有更严格的要求：（1）高度集成，主动天线单元（AAU）集成RRU和AAU，支持更多天线频段需提升生产效率，SMT成为AAU的制造工艺，天线振子材料耐温超过260℃。 副牌料LCP规定

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