浙江天书本期跟大家聊聊塑料与橡胶的区分:
很多人可能并不了解,塑料与橡胶都属于高分子材料,性能较为特殊,用途也是十分的特别,在平常温度下,塑料是很硬的,通过拉伸的话不易变形,而橡胶则不一样,橡胶硬度不高,并且非常的有弹性,不仅可以拉伸变长,又可快速恢复原状,这也正是由于它们的分子结构不同导致的。
浙江天书密封件在这里提醒大家,塑料是可以回收来进行多次重复使用的,但是橡胶是不可以的,可以通过加工再来进行生胶,方可使用,橡胶由于它的特性而被应用。
在当今的工业舞台上,橡胶产品早已形成以轮胎为中间点,并且涉及的行业是非常宽广的,像橡胶圈、密封件、橡胶膜片垫片、油封等这些产品也已运用于其中。
好了,以上是浙江天书密封件大家带来的全部内容,如需咨询跟多请关注我们的官网。 O形圈严重磨损是由于润滑不良,如果发生扭曲则属安装不当。o型圈批发
O型圈储存条件:
1: 光照:避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供比较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
2: 湿度:仓库的相对湿度应下小于70%,避免过于潮湿或过于干燥,不可出现冷凝现象。
3: 温度:5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件,应先将其置于20℃的环境中,然后再使用。
4:氧和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害,仓库内避免有如下设备:高压电器设备、电动机等设备。
5:变形:橡胶件应尽可能以自由状态放置,避免受拉伸、压缩或其他变形。
6:与液体或半固体材料的接触:不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料。
7:与金属或非金属材料的接触:不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金,或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
8:清洁:根据需要,可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干,不可接近热源
上海nbrO型圈O型圈在气动设备密封时,O型圈必须润滑以防止磨损。
浙江天书密封件有限公司位于浙江嘉善,交通便利,占地面积10000m²。公司现有500多人,主要供应国内市场和远销美国、日本、澳大利亚等世界各地。本公司共有平板硫化机56台、混炼机5台、冷冻修边机2台,密炼机6台、真空硫化机32台,注塑机3台,挤出机10台。配备了先进齐全的分析检测设备、检测手段完善、本公司通过IATF16949管理体系认证,WRAS、ACS、KTW、船级社认证、NSF、FDA、ROHS,等各类资质认证。 浙江天书密封件有限公司是一家集研发、设计、制造为一体专业生产各类汽车用橡胶密封件、阀门用橡胶密封件、以及其他橡胶制品。
丁基橡胶 IIR:
丁基橡胶(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
优点:
· 对大部份一般气体具不渗透性
· 对阳光及臭氧具良好的抵抗性
· 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中
缺点:
· 不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。 · 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
浙江天书密封件有限公司是长期致力于研究和制作橡胶制品的厂家。
浙江天书密封件告诉您,橡胶材质分为天然橡胶和合成橡胶两大类,其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
其橡胶O型圈材质的外观形态又分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。并根据橡胶O型圈结构设计的性能和用途,使用在各个工业领域上。
那么,橡胶O型圈材料的物理形态是怎么分类的?橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。按化学结构,根据橡胶分子链上有无双键存在,分为不饱和橡胶和饱和橡胶两大类,前者有二烯类及非二烯类的硫化型橡胶,后者有非硫化型橡胶及其它(密封圈)弹性体之分。饱和橡胶密封圈材质进而又分为主链含亚甲基的橡胶(乙丙橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶以及氟橡胶等),主链含硫的橡胶(聚硫橡胶),主链含氧的橡胶(聚醚橡胶)、主链含硅的橡胶(硅橡胶)有主链含碳、氧、氮的橡胶(聚氨酯橡胶)等等。除天然橡胶外,属于不饱和类的橡胶,还有量大面广的丁苯、丁二烯、异戊二烯、氯丁、丁腈、丁基等合成橡胶,它们同亚甲基型的橡胶都可以进行改性,如羧化、氯化、氯磺化等,还有用二烯苯等预交联的橡胶。
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密封圈具有自密封功能,密封效果好。o型圈批发
O形圈扭曲怎么办?扭曲是指O形圈沿周向发生扭转的现象,扭曲现象一般发生在动密封状态。
引起扭曲损伤的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)
为了防止O形圈的扭曲损伤,在设计时应注意以下几点
1)O形圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。
2)O形圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。
3)加大O形圈的截面直径,动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈;此外,O形圈应避免用作大直径活塞的密封。
4)在低压下也产生扭曲损伤时,可使用密封圈保护挡圈。
5)降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。
6)采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。
7)可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。
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