四氟夹布膜片

橡胶膜片介绍：

     橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动机械随动装置、开关和计数器中。 其优势在于工作可靠性高、复合性好，工作寿命长，成本低。

本公司生产的橡胶膜片屈绕次数在200万次以上，厚度在0.2-5毫米不等，且可根据客户的特殊要求加工各种特殊膜片，满足-50℃--300℃的温度，特殊介质、压力、无毒性等要求。

1. 开发各种大丶小丶厚丶薄之夹布膜片。

2. 夹布之抗压烈度，可依客户需求，使用适合的胶丶布黏合成型。

3. 橡胶材质有NBR丶EPDM、FDA丶CR丶NR丶SILICONE丶FKM等。

4. 纤维布料丶有多种经纬纱之尼龙丶达克龙丶棉质帆布丶伸缩布等；

使用寿命长，产品的寿命经实际使用检测，以超过五年。

本司已经经营生产膜片多年，可根据用户需要进行各类膜片的研发制造。在橡胶膜片这块有着相当的实力和口碑。

我司随着多年的经营和研发脉冲阀膜片产品至今已有20几个年头。

关于脉冲阀膜片。或其它阀体以及一系列橡胶膜片，只要您有图纸或小样资料，剩下的事我们来办。

气动阀膜片简介：

气动阀膜片顾名思义是应用在气动阀门上的一类橡胶膜片，外形类似于“盘子”的形状，周围有均匀分布的小孔，中心有孔，材质采用NBR橡胶和天然橡胶居多，因为根据气动阀膜片的使用环境来讲，这两种材质在成本及材料性能方面已经足够满足。气动阀膜片尺寸范围较广，从小型气动阀膜片到大型气动阀膜片均有相关型号，直径范围是5-1500mm。从气动阀膜片质量方面来讲，我们应该关注膜片耐磨性以及耐压，从经验方面来讲，一般气动阀膜片的损坏多数是膜片出现了因为长时间的磨损、工作，使膜片材料的性能整体降低，以致于无法承受压力及其它因素的考验出现破损。

气动阀膜片是气动薄膜执行机构重要的配件，在长期使用中肯定会出现损坏，我们应该经常检修或者作出相关保养，去保证不会因为气动阀膜片的损坏，对我们的正常工作造成影响。 布袋除尘器喷吹电磁阀膜片计量泵膜片是一种圆形的橡胶膜片，主要应用在计量泵上。

橡胶膜片的工艺与应用：

橡胶膜片是各类泵阀重要配件之一，具体可分为：电磁阀膜片、计量泵膜片、除尘膜片、气动阀膜片、雨淋阀膜片等；材质有天然橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙胶等，不同材质适用于不同的工作环境或者管道内流通介质的要求。

橡胶膜片的工艺主要是采用“模压”，通过刻制与橡胶膜片相对应的模具，在平板硫化机上生产成型。橡胶膜片的工艺不同于密封圈或者密封条之类的产品可以通过二次粘接黏合，膜片只能通过模压一体成型，不能有二次加工手段；且每种不同的材质都有特定环境温度、加工温度、成型时间、设备与模具的洁净度的区别，因为材质不同、特性就会不同，所采用的加工方法就会不同。例如橡胶四氟复合隔膜片，应用在耐酸碱与饮品或者药品的环境中，此时，就需要很强的加工工艺，因为想要让四氟与EPDM橡胶完美结合并不是很简单的事情，而且同时还要保证设备与模具的洁净度，因为与食品药品接触，要达到国家食品卫生级要求。

橡胶制品一般生产工艺流程：

1.基本工艺流程

    伴随现代工业的发展，橡胶制品种类繁多，产品有橡胶O型圈、橡胶密封圈、硅胶O型圈、硅胶密封圈、氟胶O型圈、氟胶密封圈，硅橡胶制品等.但其生产工艺过程，却基本相同。

2.原材料准备

橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂。其中生胶为基本材料，配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料.在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。

3.密炼

为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，就需要对某些材料进行加工。

4.混炼

为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将密炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程.

5.切料

根据产品重量及尺寸大小，切成不同尺寸及重量的条状原料，待成型硫化.

6.成型硫化

把切好的条状原料，放到模具里，通过成型机的高温，把原料溶化在模具里成型.

7毛边处理

把毛边与产品分离，这包括人工拔毛边与机械打毛边.

8.检修

通过人工，把外观不良的产品挑选择出来，外观不良主要包括毛边、包风、模脏、不熟、缺料、起泡等.

9.包装出货

根据不同的尺寸大小，包装不同的数量出货。

浙江天书密封件有限公司是一家集模具设计和制作、产品研发和生产为一体的生产型厂家。

橡胶膜片结构性能：

     由两面涂胶的单层或多层构成，也有橡胶不夹织物的。按其形状分制法膜压法。根据使用要求可以制造不同胶料，不同织物的膜片。膜片用的丁腈胶与聚硫胶的共混胶料的性能，夹帆布碟形膜片（常称隔膜）所用胶料的性能以及近年来发展的一些硅橡胶、氟橡胶、氯醇橡胶膜片性能。

  膜片本身的工作温度范围及压力范围取决于胶种，织物及结构。膜片可在-50~100摄氏度，0.4~0.8MPa条件下工作；氟橡胶及硅橡胶膜片可在-80~232摄氏度下工作。

氯醇橡胶膜片可在0.4~0.8MPa压力下工作，气密性好，耐老化，寿命与发动机大修寿命相等。

     隔膜阀橡胶四氟复合膜片是以高级EPDM三元乙丙橡胶或NBR丁腈橡胶为主体，在其有效密封部位复合经特殊活化处理的100%的纯PTFE外壳制成，主要适用于食品、化工、制药等行业。

隔膜阀橡胶四氟复合膜片主要优点：

1.100％的纯PTFE密封面，提供了一个清洁的无污染的密封面，同时还具有非常好的耐化学性能。

2、特有的复合工艺，将PTFE牢牢地粘在橡胶弹性体上，防止了分层和渗漏。

3、在电子工业、化工厂和制药厂等。

4、耐除酸碱金属、元素氟、以外等化学介质无所不耐。

5、良好的刚性，强度及压缩、回弹性，能满足较高压力及工况比较苛刻场合。

天然橡胶NR：具有很好的弹性、气密性及绝缘性能，优良的耐屈挠性能，生热低，滞后损失小。河北橡胶膜片

橡胶膜片是通过特定材料配合模具（模具材料一般为模具钢），进行模压制造而成的。四氟夹布膜片

橡胶制品修边工艺：

橡胶制品出现毛边是一个不可逆转的过程，一旦出现只能根据生产条件选择合适的修边工艺，常见的有人工修边、冷冻修边和机械修边。

①人工修边：这是一种传统的修边方式，要求操作人员手工使用冲头、剪刀、刮等工具去掉胶边，使得橡胶制品满足产品图纸尺寸，不得出现划伤、刮伤、变形等问题；这种操作工艺对操作人员的操作技术要求严格，但由于每个人都是单独的个体，修边质量和速度很难控制。

②冷冻修边：这是替代手工对橡胶制品进行去毛处理的新型修边方式。不同种类的橡胶制品在不同温度下的相态不同，目前常用的就是采取液氮使橡胶制品的毛边在低温下发生硬化、脆化、结晶化，使用特定的冷冻粒子进行击打修边；在同样的温度条件下，一般薄的部分比厚的部分先变脆，冷冻修边就是利用溢边与本体之间厚度差异导致的脆性梯度完成修边的。冷冻修边生产效率高、劳动强度小、质量稳定，但运行成本偏高，一般适用于纯胶或其他中橡胶制品的修边。

③机械修边：该种修边方式主要是利用冲切、砂轮和圆刀进行修边，是目前使用范围较广的修边方式，适用于对精度要求不高的特定制品。

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