TPU具有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。TPE，请选择昆山航跃源新材料有限公司。浙江电脑壳TPE耐热
热塑性弹性体TPE（TPR），为热可塑性复合材料，具有柔软的触感与可调整的物性与硬底，能直接注塑或挤压成型，节省工时，边料溢料均可回收，降低生产成本；它既有热塑料的易加工性能，又具有热固性橡胶的性能；无须硫化即具有硫化橡胶的特性；优良的耐候性、耐低温性（-60℃）；近年来工业材料的发展，除了要求实现产品性能化，精细化与专业化外，还要顺应高效益，节省能源及绿色环保的潮流，TPE以无毒、可回收的优异性能近年来得到普遍的应用；可以根据需要提供各种硬度的注塑级、挤出级、吹塑级、阻燃级，并可以提供用于PP、PA、PC、ABS、PS等基材的二次粘合料。TPE在各领域中的应用玩具类：用于制造各种玩具。工具类：用于制造手动、电动工具等。文具类：圆珠笔防滑杆套、美工刀等。轮子类：各种童车轮子、家具轮子等。医药类：输血袋、针筒、输液袋、手套等。生活类：瓶盖、吸管、橡皮筋、避孕套等。体育类：各种运动器材、健身器材等。工业类：各种光缆、电缆、汽车密封条、方向盘、保险杠、刹车油管、座垫、涂料、改性沥青、塑料改性等。江苏电脑壳TPE昆山航跃源新材料有限公司是一家专业提供 TPE的公司，欢迎您的来电！
专业化，有针对性的发展；从技术上讲，高性能，低电压变化，扩展的应用温度范围以及增加的TPV交付等要求诸如连接速率和低成本之类的要求都正在等待业界的进一步努力。TPE正在汽车领域逐步取代传统材料，例如橡胶和PVC。2015年，TPE行业进入了一个发展拐点。鞋材的TPE市场不景气。TPE结合了橡胶和塑料的优点，其应用领域非常复杂，从内部零件到密封条，多达近20个类别。TPE在汽车领域具有巨大的潜力。例如，橡胶护套和用于电子设备的保护材料逐渐被TPE取代。随着涡轮增压动力系统的发展，三维吹塑管的发展也推动了TPE的应用。在欧洲，市场对卡车价格的接受程度很高，卡车的材料选择也很大。诸如扰流板和挡泥板之类的外部部件也常用于弹性体。当前国内对卡车的需求主要集中在动力上方面。简而言之，随着强制性环境保护法规的出台，对重量更轻，成本降低和可靠性提高的需求增加了，发动机温度升高了，空间密封性得到了提高，生产工艺得到了简化，粘合剂减少了，并且热固性橡胶已被替换，回收率提高了。随着其他趋势的发展，TPE在汽车中的应用必将迎来更大的空间。但是，国内TPE的发展需要清理许多障碍，例如本地化和大规模生产，目前主要依靠进口。
交联剂都需要考虑环保的品种，通常EVA鞋材用的AC发泡剂，DCP交联剂，应用于TPE,TPR发泡，要慎重考虑，要确认客户对于环保方面的要求如何。TPE的发泡，发泡效果跟配方体系有关，更与生产工艺息息相关。1.挤出发泡加工技术TPE挤出发泡材料兼顾热塑性弹性体和发泡塑料所具有的优良特性，可以用作用可吸收冲击能量和震动能量的座椅、头枕等制品，提高乘坐的舒适性及减轻碰撞时对人体的伤害。TPE因熔体强度较差等原因难以被加工成发泡级产品。北京化工大学冯刚和苑会林，研究了发泡剂的用量、成核剂的种类和用量、交联剂，以及加工参数、螺杆结构对挤出成型工艺制备TPE挤出发泡材料性能的影响，为实现TPE发泡制品的应用提供了科学技术。目前，TPE发泡材料在汽车上的应用还处于初始阶段，有待于应用开发，例如TPE发泡材料用作隔震垫片，能在高速的前提下，降低车轮及路面的动力效应，提高舒适、安全的性能。水发泡海绵状TPE在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向。2.微孔注射加工技术提高TPE制品的声学性能，实现内饰件的哑光化，有利于减少驾驶员的视觉疲劳及完善车与乘员的和谐性。MuCell微孔注射加工技术是近年科技创新的绿色化的环保新技术。TPE，请选择昆山航跃源新材料有限公司，有需要可以联系我司哦！
一般推荐PP、PE、EVA载体的色母粒，尤其推荐PP基料的色母粒。三、阻燃热塑性弹性体一般分为有卤阻燃、无卤阻燃、无卤阻燃中又分为氮-磷体系阻燃、金属氢氧化物阻燃。总的来说，阻燃弹性体都比较难着色，因为阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份，导致着色剂的分散困难。一般建议色母粒的融指要降低，如遇特别难着色阻燃TPE，推荐色母粒的载体直接采用阻燃TPE。尤其在挤出线缆，可能会碰到平行的深色条纹，那肯定是着色剂没有分散开。所以阻燃弹性体建议不要采用色粉配色，推荐直接定制所需要的颜色，或者定制色母粒。四、一些常规需要注意事项相对来说挤出级对着色的要求更高，一般情况下，请只用色母粒或者定制；要注意色粉和色母粒的干燥保存，万一吸潮，一定要干燥后使用；通常TPE/TPR/TPV都不能使用PVC、TPU载体的色母粒；当用在较软的TPE/TPR中，则要注意着色剂的迁移；TPV（PP/EPDM基料）则发生迁移的情况要好得多；对于高硬度的SEBS基料的TPE，或者TPV（EPDM/PP），色粉需要具有一定的耐高温性能，因为这2系列产品需要较高的加工温度；需要清楚末了产品的环保及相关法规要求，避免因着色剂引入有害物质或者法规规定不许可的物质。TPE，请选择昆山航跃源新材料有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！重庆汽车零件TPE
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热塑性弹性体是什么材料，热塑性弹性体概念如下：热塑性弹性体，英文名称是ThermoplasticElastomer，所以通常简写成TPE，又称为热塑性橡胶，英文名称是ThermoplasticRubber，通常简写为TPR，所以我们通常在广义上认为TPE和TPR是没有区别的，都是热塑性弹性体的简称。什么是热塑性弹性体？就是一种具有橡胶的高弹性，度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，又称为人造橡胶或合成橡胶。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。下图是tpe粒料：图片来源百度二、热塑性弹性体材料一般有哪些？热塑性弹性体分类如下：目前，已经工业化生产的热塑性弹性体TPE/TPR的种类很多，主要分为以下几种类型：苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TPO、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等。各种类型简单介绍：1、苯乙烯类热塑性弹性体（别名TPS，SBC，TPE-s），该类型产品有如SBS、SEBS、SIS、SEPS、SIBS、SEEPS等等，特征分子结构是三嵌段聚合物，硬段是聚苯乙烯，其余是软段（橡胶相）。2、聚烯烃类热塑性弹性体。浙江电脑壳TPE耐热
