浅谈橡胶O型圈技术发展趋势
O型圈制造简单，安装迅速，密封性强，且市场价格便宜，O型圈自然迅速合理应用于机械密封设计，O型圈作为密封元件的领路元素，是目前市场上价格比较低廉用途的机械密封元件，肩负着机械设计与密封课题的持续稳定发展的大计。
90年代O型圈的制作工艺发展，国产与进口质量差异性很大，国产O型圈做工相对于进口O型圈略显粗糙，外观光泽度不强，细腻度也更待改良，甚至个别厂家还会出现针眼毛边现象，原料决定质量，国产的O型圈往往纯度不高，多采用复合胶料模压而成，虽说一定程度也能满足一定的密封应用，但间接的也存在了一些质量安全隐患，原料不纯，往往会造成型O型圈胶料的不平均性，如果做工生产把控不好，还会出现胶料拉丝毛边现象，甚至直接影响O型圈回弹性能和密封属性，造成O型圈密封性能丧失，国产O型圈虽说价格低廉，但是质量系数不高，价格与质量的差异性和不平等性，这也就是国产O型圈处于密封热点，不被专业厂家看好，只能走价格路线的原因，国产O型圈质量与价格的抉择，越来越多的人回考虑从质量出发国产，实事证明价格不如质量有说服力，国产O型圈只能适用于周期不长密封性能要求不高的密封应用场合，应用合理也会达到一定密封效果
O型圈运动的摩擦阻力很小，可以适应压力变化的情况。广东O型圈有限公司
天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 · 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶 S B R
丁苯胶(Styrene Butadiene Copolyme)为丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：
· 低成本的非抗油性材质
· 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力
· 高硬度时具较差的压缩歪
· 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮
缺点：
· 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 · 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。
湖北O型圈生产厂家浙江天书密封件有限公司承接各类橡胶件的定制生产。
摩擦力对O型圈的影响：
一般情况下，O型圈使用寿命随着液压的增加而达到紧密，严格控制输送管道的压力。安装过程中摩擦的增加导致安装旋转和O形圈之间的摩擦热量大。由于大多数O型圈由橡胶材料制成，所以导热性极差。因此，摩擦热会导致橡胶的老化，导致O型圈密封损失。摩擦也会导致O型圈表面的损坏，减少压缩量。严重的摩擦会损坏O形圈的表面，密封的损失会影响管道的安全。所以摩擦会严重影响O型圈密封。
O型圈适用于各种机械设备，在规定的温度，压力和不同的液体和气体介质中，处于静态或移动状态下的密封效果。在机床，船舶，汽车，航空航天设备，冶金机械，化工机械，工程机械，工程机械，矿山机械，石油机械，塑料机械，农业机械等各种仪器仪表上，大量应用各种类型的密封件元件。 O形圈主要用于静态和往复式密封。对于旋转运动密封，一般适用于低速旋转密封。 O形圈通常安装在外圈或内圈的矩形横截面的密封件上。 O型圈在油，酸，磨，化学侵蚀等环境中仍然发挥良好的密封，减震。因此，O型圈是用于密封的液压和气动传动系统。
浙江天书密封件告诉您，橡胶材质分为天然橡胶和合成橡胶两大类，其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
其橡胶O型圈材质的外观形态又分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。并根据橡胶O型圈结构设计的性能和用途，使用在各个工业领域上。
那么，橡胶O型圈材料的物理形态是怎么分类的？橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。按化学结构，根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶和饱和橡胶两大类，前者有二烯类及非二烯类的硫化型橡胶，后者有非硫化型橡胶及其它（密封圈）弹性体之分。饱和橡胶密封圈材质进而又分为主链含亚甲基的橡胶(乙丙橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶以及氟橡胶等)，主链含硫的橡胶(聚硫橡胶)，主链含氧的橡胶(聚醚橡胶)、主链含硅的橡胶(硅橡胶)有主链含碳、氧、氮的橡胶(聚氨酯橡胶)等等。除天然橡胶外，属于不饱和类的橡胶，还有量大面广的丁苯、丁二烯、异戊二烯、氯丁、丁腈、丁基等合成橡胶，它们同亚甲基型的橡胶都可以进行改性，如羧化、氯化、氯磺化等，还有用二烯苯等预交联的橡胶。
浙江天书密封件有限公司，可非标订做，哪怕只做1件产品。
浙江天书带大家了解O型圈的使用.
O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈厂家告诉您，它是液压、气动系统中使用c常用的一种密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。
O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。
O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被使用。对于在运动过程中使用的O型圈，当工作压力大于9.8Mpa时，如单向受压，在O型圈受压力方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可采用楔型挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔型挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定用的O型圈，当工作压力大于32Mpa时，也需要使用挡圈。
O形密封圈结构简单，拆卸方便，且密封性好，价格适中。聚氨酯橡胶O型圈定做
浙江天书密封件有限公司主营：橡胶密封件、O型圈、橡胶膜片、平垫片、油封等橡胶制品。广东O型圈有限公司
O型圈的储存条件及年限。
O型圈非常容易受到外部各种环境条件的影响，要想O型圈的存放年限久一点的话就要好好了解O型圈的存放条件，从而延长O型圈的存放时间。
密封件的保存年限则是由橡胶的材料类别和储存条件决定的。在良好的储存条件下，各材料O型圈的保存期限如下：
1 氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶10年。
2 丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶6年。
3 三元乙丙橡胶8年。
4 聚氨酯、热塑性材料4年。
5 聚四氟乙烯 无限期。
6 全氟橡胶20年。
超过上述期限后，应在使用前予以检查。经检查后，或者有可能还能使用一段时间。即使在上述良好的状况下保存，厚度小于1.5mm的橡胶很容易氧化而失效。因此，对这类产品，即便在上述年限内，也必须要经常的检查并测试。
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