东莞3D建模模具设计企业

模具设计规格模具设计尺寸和锁定螺钉模板的尺寸应大于工作区域，并应选择标准模板尺寸。模板锁定螺钉的位置与模具设计类型和模板尺寸有关。锁紧螺钉常用于单项目模具设计中，这些模具设计布置在四个角上。标准的工作区域可以普遍使用。锁定螺钉常用于长模具设计和连续模具设计，以布置在四个角和中间位置。模具设计的数字化分析与仿真--根据产品成型工艺条件，对模具设计零件进行结构分析、热分析、疲劳分析和运动分析；产品成形过程模拟--注射成型和冲压；定制适合公司模具设计的标准件和标准设计流程；模具设计生产管理。智能模具具有的优势：商品附加值高。东莞3D建模模具设计企业

在设计塑胶模具前要做什么事?1、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：（1）经过审签的正规制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。（2）塑料制件说明书或技术要求。（3）生产产量。（4）塑料制件样品。通常塑胶模具设计任务书由塑料制件工程师根据成型塑料制件的任务书提出，塑胶模具设计工程师以成型塑料制件任务书、塑胶模具设计任务书为依据来设计塑胶模具。2、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计塑胶模具时使用。3、确定成型方法确定采用注射、挤出、还是压制等。4、选择成型设备根据成型设备的种类来进行塑胶模具设计，必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。东莞3D建模模具设计订做价格智能模具具有的优势：运用寿命长。

    后模仁顶针图,背面图主要标注内容1:背面图主要用于线割取图，标注出基准角并文字标明背面图字样2:背面图如打开隐藏线，斜顶，顶针，线割旁边的线条需清理，斜顶斜度方向下面的形状线条留下用于辩别斜向，如不打开隐藏线，斜顶需用箭头指明方向3:模仁较高，顶针，司筒需反面加工避空位，用整张顶针图镜像，标明背面图字样4:顶针图无需每个顶针标注直径5:顶针图一般用第一种方式出图,顶针分1布密而多的大模用第二种方式出图镶件主要标注内容1:长宽高**大外形尺寸2:可钳工，研磨加工的特征尺寸在一个视图中标出位置尺寸或形状尺寸，不规则的成形只能放电加工的标注**大深度，**外形尺寸，不重复标注镶件标注注意事项：1:视图摆放要合理2:精确的端点捕着3：尺寸重复标注4：标注文字大小与镶件大小不协调5：近似平面当成平面标注6：3D上的平面，圆弧，锥度面，投影后变成SPLINE曲线时需要手工将图元修整回。直线或加圆弧，并标注。

虽然近年来国内模具出口不断增加，国际竞争力水平也有所提升。但大多集中于中低档领域，模具的技术水平偏低，附加值偏低，部分高精模具还要依赖进口，所以国内的模具制造业在各领域要加强整合。在整个发展过程中，相关行业及企业需登高望远，潜下心思，狠抓新技术、新工艺方的研究，逐步形成有分工、有协作、多领域、周全的科研开发格局，推出具有自主知识产权的模具产品。现在我国模具行业通过引进外资，吸收了国外模具制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国模具的设计和制造水平有了比较大提高。模具的切削加工应严格保证尺寸过渡处的圆角半径。

模具设计之分型面设计规范：1.分型面设计原则是尽量采购用与开模方向垂直的平拉分型面、其次斜面、再次阶梯面、曲面、3D曲面分型。2.分型面不能和开模方向平行的情况下，倾斜角度不宜小于3゜。3.分型面曲面的情况下，常规做延伸，不能延伸处做网格面，扫掠面接顺，一般做10~15MM封胶再做平面接顺拉伸。4.分型面为曲面时大模取30~50MM,小模取20~25MM为封胶位，后面采取平面避空，方面加工，有台阶时母侧采取避空。5.型腔侧需要做皮纹的情况下，分型面不要做延伸，防止做皮纹时过界，造成分型面有毛边，而且不易改善。6.分型面开设排气槽时：封胶位预留2~3MM，就可以开设排气槽，间距控制在50~100MM以内，排气槽尽量开设在母模侧。7.方孔与圆孔需要做靠破封胶时，尽快留在母模侧，方便做皮纹。8.产品面对插封胶时，角度只1゜时，模架上面的零度定位块起不到作用，需要在插破附近设计1゜的定位块。9.模具定位样式要与虎口样式一致，如果两侧锁模平行的话，模具会跑偏。双色模具设计比单色模具复杂在哪里？模具的前模以中心旋转180o后，必须与后模吻合。模流分析模具设计制造厂商

模具温度对胶件的成型质量、成型效率有着较大的影响。东莞3D建模模具设计企业

模具设计热处置不恰当会造成什么后果：首先,是关于氧化和脱碳的影响上,主要是因为模具淬火是在高温下停止的,却又无法受到严格的控制。另外,模具外表脱碳后,由于内外层组织差别、冷却中呈现较大的组织应力、招致淬火裂纹。其次是关于加热的速度。由于模具钢中含有较多的碳和合金元素,导热性差,因而,加热速度不能太快,应迟缓停止,避免模具发生变形和开裂。在空气炉中加热淬火时,为避免氧化和脱碳,采用装箱维护加热,此时升温速度不宜过快,而透热也应较慢。以上不会产生大的热应力,比较平安。若模具加热速度快,透热快,模具内外产生比较大的热应力。若是控制不好的话,像变形或是裂纹这种情况则是比较容易就会发生的,在预防上则必需采用预热或减慢升温速度。东莞3D建模模具设计企业