影响密封圈密封性能的六大因素:
1.运动速度
定议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8a/s速度范围内工作比较适宜。
2.温度
低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低,造成滑露,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和鲥压能力降低。建议聚氨或橡塑油封连续工作温度范鬥-10℃到+80°C。
3.工作压力
油封有比较低启动压力( minimun service pressure)求,低压T作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5WPa以下,聚氨脂油封并不适合:高压时要考虑油封受压变形的情况,需用防挤出挡圈,沟槽加。
4.工作介质
除了严格按照生产家的推荐意见选取T作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。
5侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同的作用,密封件不同的作用,密封圈不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),以防油在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
6.液压冲击
冲击的因素很多,如果挖掘机挖斗突然碰到石头。吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统。
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机械密封组装技术尺寸校核
1)测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1~3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2)检查动静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1~2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3)机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,再测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差为机械密封的紧力。
4)测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封因为离心力的原因而变形。
5)测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。这种情况会损坏机械密封。 O型橡胶密封圈制造厂橡胶V型圈的规格型号表?
浙江天书橡胶带您了解橡胶密封圈如何修边?
橡胶密封圈是需要严格控制质量和外观的,因为其功能为密封,小小的胶边就 有可能影响到整个密封性能,所以硫化后的成品还需要进行修边加工,要对这些多余的胶边进行去除工作,这个过程就叫做修边。但是一般来说尺寸规格越小,构型越复杂,难度越高,费时耗工越多。模压的橡胶密封圈的修边方法有两种:即手工修边和机械修边。手工修边即为传统的修边方法,通过人工使用刀具沿着产品的外缘逐步的将多余的胶边修剪去。需要极高的熟练度才会减少产品的报废率。手工修边投资小,修边质量不高效率低,适用于小批量产品的加工。机械修边的方法有两种,一种是砂轮砂纸磨削,另一种是低温冷冻去边。目前,低温冷冻修边的方法有振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。把橡胶密封圈放入冷冻修边机中,在控制一定的低温下制品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆,但是制品本身仍然会保持一定的弹性,随着转鼓的运转,制品之间发生碰撞,制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀,胶边就会被打碎脱落,达到修边的目的。制品会在常温下恢复原有性能。
氟橡胶的三大特性:
1、耐高温性能: 目前,氟橡胶的耐高温性能极好。氟橡胶在200~250摄氏度下可长期工作,在300摄氏度时可以短时间工作,F246的耐热性能比F26略好。氟橡胶的拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是在150摄氏度以下,随温度升高而迅速降低;在150-260摄氏度之间,随温度升高,下降趋势缓慢。
2、耐热水和过热蒸汽的性能: 橡胶对热水作用的稳定性,不仅取决于本体材料,而且决定于胶料的配合技术。对氟橡胶来说,用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说,氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般,它不如乙丙橡胶,在180摄氏度*24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%,物理性能没有太大的变化。 3、 耐腐蚀性能: 氟橡胶具有***腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异,对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗腐蚀性,**不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。 浙江天书密封件有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的现代化企业,公司主营:耐高温密封圈,密封圈,全氟橡胶,O型密封圈,氟橡胶,导电硅胶,橡胶制品,食品级硅胶,耐溶剂密封圈ETP,EPDM,耐酸碱密封圈等产品。欢迎前来考察!
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全氟橡胶FFKM的作用:
全氟橡胶FFKM由四氟乙烯同全氟烷基乙烯基醚或全氟甲基乙烯基醚单体组成的共聚物,具有耐化学腐蚀性能,可以抵抗1800多种化学品的腐蚀,包括有机氧化物、无机氧化物、有机酸、无机酸、强酸、强碱、酮类、酯类、醇类、氨水、水蒸气及高温水,其优异的性能有助于保持密封的完整性,减少维修次数并提高安全性。
特长:1、优异的耐药性、耐溶剂性、耐等离子性,适用于化学设备和分析仪器;2、优异的拉伸强度和成形性,为改善成品率做贡献;3、优异的耐高低温性能,使用温度高可达325℃,低温脆性低可达-40℃;4、有助于减低半导体制造工艺中的污染,因为它微粒产生少,析出物低,等离子环境中耐缓解。5、在真空密封应用中可表现出低释气性;6、耐四氧化二氮体积溶胀率控制在10%左右。 O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用量很大的一种密封制品。上海橡胶密封圈生产厂家
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全氟醚密封圈的分类
1、按原资料来源与办法:全氟醚密封圈可分为天然全氟醚密封圈和合成全氟醚密封圈两大类。其间天然全氟醚密封圈的消耗量占1/3,合成全氟醚密封圈的消耗量占2/3。
2、按全氟醚密封圈的外观形状 :全氟醚密封圈可分为固态全氟醚密封圈(又称干胶)、乳状全氟醚密封圈(简称乳胶)、液体全氟醚密封圈和粉末全氟醚密封圈四大类。
3、依据全氟醚密封圈的功能和用处:除天然全氟醚密封圈外,合成全氟醚密封圈可分为通用合成全氟醚密封圈、半通用合成全氟醚密封圈、特用合成全氟醚密封圈和特种合成全氟醚密封圈。
4、依据全氟醚密封圈的物理形状:全氟醚密封圈可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。