宁海环保硅酮母粒应用

硅酮粉/硅酮母粒

硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团，是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点；它具有硅酮含量高，不析出，分子量大，在螺杆中挤出不打滑等优良特点。

硅酮粉/硅酮母粒性能特点:

提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，减少制品不良率。

明显降低磨擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能,及抗静电辅助作用。

提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度具有良好的稳定性和非迁移性。 宁波硅酮母粒产品求推荐。宁海环保硅酮母粒应用

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，建议先做成母粒，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了 ，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。 江北区环保硅酮母粒售价硅酮母粒产品主要作用是什么？

硅酮母粒的功能：

安全环保，完全符合欧盟环保标准。

改善颜填料的分散性，具有良好的稳定性和非迁移性。

有效提高改善加工性能，高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。

明显降低摩擦系数，提高滑爽性，减少加工能耗，提高生产效率，延长加工设备使用寿命。

有效提高塑料的熔融速率和变形性，降低黏度改善塑化，防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，增加伸长率和悬梁冲击强度。

配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝混合物等共混，既能与基材聚合，又与有机硅聚合物发生协同反应，提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成，阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。

塑料原料为什么要加硅酮母料，硅酮母粒能应用在什么原料。

加了硅酮母料是为了加工润滑，有抗刮抗磨效果，其实加工润滑效果比起脂肪酸类的效果并不好，只是使用条件不高 ，通用效果好。在某些条件下能达到其他的效果。

DP-80硅酮母料是PE或其他相容体系树脂之添加剂。改观融体流动性、脱模性，提高制品的耐磨性及产品表面光洁度、爽滑性和手感性能。

以上就是塑料原料添加硅酮母粒的作用，希望能给你带到帮助，如有需要咨询相关产品，可以及时联系我司。 硅酮母粒添加使用量大概是多少？

新型硅酮塑料添加剂（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及优点:

·有效提高改善加工性能，高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。

·明显降低摩擦系数，提高滑爽性，减少加工能耗，提高生产效率，延长加工设备使用寿命。

·改善颜填料的分散性，具有良好的稳定性和非迁移性。

·有效提高塑料的熔融速率和变形性，降低黏度改善塑化，防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，增加伸长率和悬梁冲击强度。

·配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝的混合物等共混，既能与基材聚合，又与有机硅聚合物发生协同反应，提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成，阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。

·安全环保，完全符合欧盟环保标准。 宁波硅酮母粒产品供应商。鄞州区环保硅酮母粒作用

硅酮母粒能代替硅油吗?宁海环保硅酮母粒应用

硅酮母粒是一种半透明颗粒，应用在尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶等产品中，可以解决尼龙浮纤的问题，提高制品的耐磨性及表面光洁度，那么硅酮母粒添加量是多少呢？它的活性成分是75%,硅酮母粒的添加量是0.5%~3%，在使用时可先在预混器中先与树脂粒子混合后，再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。 几乎适用于所有的塑料、橡胶和弹性体系统，并表现出优良的应用。硅酮母粒添加量具体是多少还需要客户一点点的去适，然后找到蕞佳的添加比例，这样才会达到好的效果，同时还兼具外润滑、内润滑功能，余姚市儒派新材料有限公司可以提供样品试用，并一对一提供技术指导。 宁海环保硅酮母粒应用

余姚市儒派新材料有限公司致力于橡塑，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于改性塑料，塑料阻燃系列，增强塑料系统，增强阻燃塑料，是橡塑的主力军。余姚市儒派新材料始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。余姚市儒派新材料始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使余姚市儒派新材料在行业的从容而自信。