使用硅酮母粒注意事项
一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;
根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;
注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;
如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。
以上是使用硅酮母粒需要注意的事项,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料。 宁波硅酮母粒产品求推荐。北仑区硅酮母粒供应商
硅酮母粒在电线电缆中的作用;本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。
产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至35kV及以上) 浙江环保硅酮母粒批发价余姚儒派-硅酮母粒产品供应商。
硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:
①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足,使用安全,混合方便,性能稳定,在树脂中容易分散,混合效果好;
②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;
③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率,降低废品率,并延长设备的使用寿命;
④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数,减少磨耗量;
⑤提高阻燃性,降低烟密度,提高表面光泽(玻璃纤维增强塑料),提高制品的机械性能(高填充塑料);
⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。
硅酮母粒产品应用:
尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶
硅酮母粒使用方法:
可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。
硅酮母粒产品性能:
兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能,提高流动性,降低设备的磨损,提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤
硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能,提高填充填料的用量和减少加工时间。
硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层,可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性;同时挤出成型产品的表面光滑,改善产品拉伸和冲击强度,减少表面缺陷的产生。
硅酮母粒储存与有效期:
常温下未开封保存,产品有效期为 24 个月。非易燃品,按常规化学品运输。 硅油是低分子的助剂易析出 硅酮母粒是高分子的助剂不析出。
硅酮母粒的功能:
安全环保,完全符合欧盟环保标准。
改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。
有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。
明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。
有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。
配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝混合物等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。 硅酮母粒的别名是什么?镇海区专业硅酮母粒批发价
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所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一 般为聚烯烃,可 以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS ),一 是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。
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