崇明区品牌PBT惠州南亚1403G3GBK4

一.PBT聚合物分子中含有酯键,因此不耐热水及蒸汽

二.PBT聚合物的内应力小,耐应力开裂性小

三.PBT材料的热性能取决于玻纤含量和结晶度,故当结晶度高时的PBT在无外力作用下,可短时间承受*低于熔点的温度.

四.PBT的热老化性能相当突出,在长时间暴露于高温条件下,起物理性能几乎不下降而且性能稳定.

五.当长时间浸泡高温热水中,其大分子会发生水解,导致分子量下降,使聚合度和强度均下降.

PBT的成型加工

模具温度：

1.对非增强规格,通常的温度范围是38~60度,较高的温度通常会使制件的表面平滑,有光泽。

2.对增强规格,建议采用高于66度的模具温度,在66~107温度范围内操作模具还可以改善增强树脂的流动性,结合线强度和外观。

螺杆转速:

1. 调节螺杆转速使其在整个冷却循环过程中转动,而不耽搁总循环,对增强牌号较低的螺杆转速有助于降低塑化过程中对玻璃纤维的损害。

2. 建议的螺杆转速是根据直径而确定的,其公式为:

   RPM=[比较好线速度(202.4mm)*60]/[螺杆直径*3.14] PBT材料是半结晶材料，有非常好的化学稳定性。崇明区品牌PBT惠州南亚1403G3GBK4

上海大物公司是一家集代理，生产和销售一体的材料科技公司，正推广其热塑性聚酯添加抗水解级和增韧级别的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。新材料将为潮湿和高温下的应用（包括水下连接，汽车连接器，射频连接器，控制设备和传感器）提供经济高效的解决方案。

我们的客户告诉我们，随着发动机和电机的持续使用和周围峰值温度的不断上升，像聚酰胺6和66以及标准PBT这样的工程塑胶材料在某些应用中已经不够好了，而使用PPA等高温尼龙将需要支付更多成本，大物塑料汽车电子业务负责人SimonLV表示“很多人将PBT视为这些材料和更昂贵的专业解决方案之间的桥梁。”

NV MISS还指出，由于PBT不需要使用热稳定剂（其中一些是金属触点上的腐蚀问题的根源，特别是含有碘化物的热稳定剂），而且由于其较低的吸湿性，它拥有较高的尺寸稳定性，所以PBT在汽车电子上的应用优于普通聚酰胺66。

PBT 系列产品想要达到预期的性能，大物塑料不仅考虑到当今汽车行业的需求，而且还考虑到将来如何改变交通行业。随着电动和自动驾驶道路车辆的发展趋势的提高，新等级的设计预计会有更强大的测试和验证标准。

奉贤区环保PBT惠州南亚1403G3GBK4PBT材料外装零件有发动机放热孔罩等。

PBT是**坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。半结晶材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱，非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa，玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间，含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

聚对苯二甲酸丁二酯常用于房屋的电气工程，主要作绝缘之用；另外在汽车制造的过程中，亦会用于制作插头连接器；在日常的家居用品中，例如在花洒或熨斗的把手，亦会选用这种材料；聚对苯二甲酸丁二酯可抽成丝，并用于制作牙刷或化妆用的粉刷的刷毛。

1、料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要，如温度过低，塑化不良，会造成制品缺料、凹陷，收缩不均和无光泽等现象。而温度过高，会造成喷嘴流涎严重，溢边，色泽变深，甚至降解。通常，料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。

 2、模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶，即使在常温下结晶也很快，故模具温度不需要太高，通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高，通常为60~80℃。

3、注射压力。PBT熔体粘度低，流动性好，可采用中等程度的注射压力，一般为60~90MPa，玻纤增强PBT为80~100MPa，通常注射压力随塑件厚度的增加而加大，但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。 PBT材料汽车点火线圈。

注塑工艺

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时

熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（比较大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议**小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。 PBT材料耐热老化性，增强后的UL温度指数达120~140℃。奉贤区原料PBT日本东丽1164G15BK

PBT材料应该于哪些行业。崇明区品牌PBT惠州南亚1403G3GBK4

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司较早开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用*****。

  聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。 崇明区品牌PBT惠州南亚1403G3GBK4

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