汕尾内外饰模具

模具加工设备需提高精密模具加工性能,主要体现在: 1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。 2.精密模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。 3.对复杂型腔和多功能复合模具,随着制件形状的复杂化,必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。 4.精密模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。注塑模具型腔的加工将越来越普遍地应用高速切削加工技术。汕尾内外饰模具

注塑模具推出机构的结构设计要求：1、不损坏注塑件的外观质量。对于外观质量要求较高的塑件，推出的位置应尽量设计在注塑件内部，以免损伤塑件的外观。由于塑件收缩时包紧型芯，因此推出力作用点应尽可能靠近型芯，同时推出力应施于塑件上强度、刚度较大的地方，如筋部、凸台等处，推杆头部的面积也尽可能大些，保证制品不损坏。2、合模时应使推出机构正确复位。推出机构设计时应考虑合模时推出机构的复位，在斜导杆和斜导柱侧向抽芯及其他特殊情况下，有时还应考虑推出机构的先复位问题。3、注塑模具推出机构动作可靠。注塑模具推出机构在推出与复位过程中，要求其工作准确可靠，动作灵活，制造容易，配换方便。4、另外，要求注塑模具推出机构本身要有足够的强度和刚度。湖南汽车车灯模具模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。

注塑模具维修常用的方法：（1）焊补修理。焊补修理是采用氩弧焊和点焊等方法在型腔、型芯破损和磨损的部位进行局部堆焊，然后再进行机械加工或钳工修整。这种修理方法成本低廉，修补的效果也不错，是一种高效率、低成本的修理方法。（2）镶拼镶件。镶件修理是利用线切割、铣床和磨床或者其它机械加工方式切除注塑模具零件损坏的部位，然后重新加工新的镶件镶入该部位。这种修理方法目前在注塑模具行业中也普遍采用，它比更换注塑模具零件的修理方法费用低，较为经济，且注塑模具修理后依然能确保注塑模具有较长的使用寿命，但应注意镶件尺寸不能太小，否则会降低零件强度，影响注塑模具使用寿命。通常在加工精度容许的范围内，尽量采用电加工和磨削并用的加工方法来加工注塑模具镶拼部位。

注塑模具浇口位置的选择原则：1、考虑分子定向的影响。由于垂直于流向和平行于流向之处的强度和应力开裂倾向是有差别的，往往垂直于流向的方位强度低，容易产生应力开裂，所以在选择浇口位置时，应充分注意这一点。由于其底部圆周带有一金属环嵌件，如果浇口开设在处（直接浇口或点浇口），则此塑件使用不久就会断裂，因为塑料与金属环形嵌件的线收缩系数不同，嵌件周围的塑料层有比较大的周向应力。若浇口开设在处（侧浇口），由于聚合物分子沿塑件圆周方向定向，应力开裂的机会就会大为减少。2、减少熔接痕，提高熔接强度由于浇口位置的原因，塑料熔体充填型腔时会造成两股或两股以上的熔体料流的汇合。在汇合之处，料流前端是气体且温度较低，所以在塑件上就会形成熔接痕。熔接痕部位塑件的熔接强度会降低，也会影响注塑件外观，在成形玻璃纤维增强塑料制件时这种现象尤其严重。如无特殊需要较好不要开设一个以上的浇口。磨损是影响注塑模使用寿命的重要因素。

对注塑模具推出机构的要求随注塑制品形状、结构的不同而变化。(1)注塑件留在动模。在注塑模具的结构上应尽量保证注塑件留在动模一侧，因为大多数注塑机的推出机构都设在动模一侧。如果不能保证塑件留在动模上，就要将注塑制品进行改形或强制留模；如这两点仍做不到，就要在定模上设计推出机构。(2)注塑件在推出过程中不变形、不损坏。保证注塑件在推出过程中不变形、不损坏是推出机构应该达到的基本要求，所以设计注塑模具时要正确分析塑件对注塑模具包紧力的大小和分布情况，用此来确定合适的推出方式、推出位置、型腔的数量和推出面积等。口位置的选择应保证迅速和均匀地充填注塑模具型腔，尽量缩短熔体的流动距离，这对大型注塑件更为重要。温岭汽车保险杠模具

注塑模具组装完成后，必须按正常的生产条件进行注塑模具的调整与试模。汕尾内外饰模具

模具的生产特点：(1)形状复杂、且精度要求高许多模具的中心零件（凸、凹模）都是二维或三维的复杂曲面，需采用各种先进的模具加工方法才能保证加工质量。复杂模具有数百上千零件组成，每套模具价格高达数百万人民币。尺寸精度和形位精度以及表面粗糙度均要求比较严。一般来说，制造公差大多控制在±0.01mm以内，甚至更高：表面粗糙度Ra值要求小于0.8um。(2)模具材料优异模具主要零件多采用高碳合金钢制作，特别是高寿命模具，要用高碳合金钢和硬质合金等材料制作。因此，不只加工难度大，而且往往必须采用特种加工工艺。(3)模具具有单价或小批发生产的性质这一特点是由其从属的工艺装备地位所决定的。通常生产某种产品，只需一两套模具，所以模具大多为单位件或小批量生产。汕尾内外饰模具