冰纹板的耐磨性能让加工方法分为切割、弯曲、开孔、焊接、塞焊、表面加工等多种加工方式。切割是因为由于不同的使用用途需要不同的形状，需要用等离子切割或碳弧切割加工或砂轮锯将冰纹板切割成所需要的形状。冰纹板的弯曲是指对其进行冷加工成型，达到使其弯曲的目的，一般弯曲的形状有圆形或弧形。冰纹板开孔也非常常见，一般安装都需要对其进行开孔，开孔同样需要等离子切割，但是对于等离子切割无法完成的小孔要用到点火花机床。碳弧切割加工也可以满足开孔的需求。冰纹板刚性较大，机械强度较高，熔点亦较高。冰纹板定制企业
PE冰纹板分子量高的耐磨性居塑料之冠，并超过某些金属，为PE冰纹板与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出，与其它工程塑料相比，PE冰纹板的沙浆磨耗指数*是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。PE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。超耐低温PE具有优异的耐低温性，在液氦温度(-269℃)下仍具有延展性，因而能够用作核工业的耐低温部件。台州冰纹板制作企业冰纹板的材料为超长分子链，使它不溶于绝多数的溶剂。
冰纹板材料的流动率MFR范围在1~40。低MFR的冰纹板材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同亚克力材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。冰纹板材料的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的冰纹板材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。冰纹板应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的材料。
PE冰纹板低压气相法：乙烯在气态下聚合，一般采用流化床反应器。催化剂有铬系和钛系两种，由贮罐定量加入到床层内，用高速乙烯循环以维持床层流态化，并排除聚合反应热。生成的PE冰纹板从反应器底部出料。反应器的压力约2MPa，温度85～100℃。气相法是生产线型低密度PE主要的方法，气相法省去了溶剂回收和聚合物干燥等工序，且比溶液法节省投资15%和操作成本10%。为传统高压法投资的30%，操作费的1/6。因而得到了迅速发展。但气相法在产品质量及品种上有待进一步改进。冰纹板不只不吸水，而且还具有防潮功能。
PE冰纹板：采用辐射法或化学法使线型PE冰纹板成为网状或体型的PE冰纹板。其中有机硅交联法工艺简单，操作费用低，且成型与交联可分步进行，宜采用吹塑和注射成型。PE冰纹板的耐热性、耐环境应力开裂性及机械性能均比PE冰纹板有较大提高，适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等。PE冰纹板的共混改性：将线型低密度PE冰纹板和低密度PE冰纹板掺混后，就可用于加工薄膜及其他制品，产品性能比低密度P冰纹板E好。PE冰纹板和乙丙橡胶共混可制得用途普遍的热塑性弹性体。冰纹板表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。河南冰纹板定制企业
冰纹板在工业以及生活领域中都有比较普遍的利用。冰纹板定制企业
理想摩擦PE冰纹板有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。为PE冰纹板与其他工程塑料摩擦因数比较。可以看出，PE冰纹板的动摩擦因数在水润滑条件下是PC和PP的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性较好的聚四氟乙烯;当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域PE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。吸附力PE冰纹板表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性较好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。冰纹板定制企业
