复合材料在民用航空领域的应用
大型客机所强调的安全性、经济性、舒适性和环保型对于飞行器高性能的要求，促使复合材料在航空领域得到的突飞猛进的发展。飞机要求具备gao强度质量比和高刚度质量比的结构，将先进的复合材料应用于飞机的结构上，不仅能够保证飞机结构的轻质化，而且还能保证飞机结构的强度和刚度。以碳纤维为增强基体的先进复合材料在20世纪中期问世，70年代开始在飞机结构上进行应用。随着复合材料技术不断地发展与成熟，使得复合材料成为飞机结构必须的航空结构材料。 浙江宏远新材料科技有限公司服务值得放心。路桥连续纤维增强复合材料公司
复合材料的性能特点1.比强度和比模量高复合材料的优点是比强度和比模量(即强度、模量与密度之比)高.比强度和比模量是度量材料承载能力的一个指标，比强度越高，同一零件的自重越小;比模量越高，零件的刚性越大。2.抗疲劳性好复合材料中基体与增强纤维间的界面可有效地阻止疲劳裂纹的扩展，同时基体中密布着大量纤维，疲劳断裂时，裂纹的扩展要经历很曲折和复杂的路径，所以疲劳强度高。金属材料的疲劳破坏是由里向外突然发展的，事先没有任何征兆;而纤维复合材料的疲劳破坏总是从纤维的薄弱环节开始，逐渐扩展到结合面上，破坏前有明显的预兆。3.减振性能强结构的自振频率除与结构本身形状、质量有关，还与材料的比模量的平方根成正比。纤维增强复合材料的比模量大，自振频率高，避免了工作状态下因共振而引起的早期破坏。同时，复合材料中纤维与基体界面具有吸振能力，因此振动阻尼很高，即使产生了共振也会很快衰减。
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复合材料减摩、耐磨、自润滑性好在热塑性塑料中掺入少量短切碳纤维可大da提高它的耐磨性，其增加的倍数为聚氯乙烯本身的3.8倍:聚四氟乙烯本身的3倍。碳纤维增强塑料还可以降低塑料的摩擦系数并具有良好的自润滑性能，因此可以用于制造无油润滑活塞环、轴承和齿轮。其耐热性高碳纤维增强树脂复合材料的耐热性比树脂基体有明显提高，而金属基复合材料在耐热性方面更显示出其优越性，碳化硅纤维、氧化铝纤维与陶瓷复合，在空气中能耐1200-1400℃高温，要比所有超高温合金的耐热性高出100℃以上。用于柴油发动机，可取消原来的散热器、水泵等冷却系统，减轻重量约100kgo。复合材料构件制造工艺简单，适合整体成型。在制造复合材料的同时，也就获得了制件，从而减少零部件、紧固件和接头的数目，并可节省原材料和工时。
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未来中国复合材料制品产量将超550万吨
据前瞻产业研究院发布的《中国复合材料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2011-2016年中国复合材料制品产量逐年增长，2016年中国复合材料制品产量逐增长至462万吨，同比增长1.1%。截止至2017年中国复合材料制品产量增速实现负增长，产量下降至444万吨，2016年中国复合材料制品产量逐增长至462万吨，同比增长1.1%。截止至2017年中国复合材料制品产量增速实现负增长，产量下降至444万吨，同比下降3.9%。初步测算2018年中国复合材料制品产量达到428万吨左右，同比下降3.6%。预测2019年中国复合材料制品产量将达472万吨，未来五年(2019-2023)年均复合增长率约为4.18%，并预测在2023年中国复合材料制品产量将超550万吨，达到556万吨左右。 宏远的复合材料生产研发获得众多用户的认可。四川长纤维复合材料排行榜
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