塑料原料为什么要加硅酮母料,硅酮母粒能应用在什么原料。
加了硅酮母料是为了加工润滑,有抗刮抗磨效果,其实加工润滑效果比起脂肪酸类的效果并不好,只是使用条件不高 ,通用效果好。在某些条件下能达到其他的效果。
DP-80硅酮母料是PE或其他相容体系树脂之添加剂。改观融体流动性、脱模性,提高制品的耐磨性及产品表面光洁度、爽滑性和手感性能。
以上就是塑料原料添加硅酮母粒的作用,希望能给你带到帮助,如有需要咨询相关产品,可以及时联系我司。 谁知道使用硅酮母粒有什么好处?鄞州区硅酮母粒应用
可能很多人都会有一些疑问,比如说哪个硅酮母粒的品好?又或者是现在低价的硅酮母粒试了都不是理想?
其实硅酮母粒的品好其实难判断,因为只要对你有用的硅酮母粒其实都算好的东西,低价硅酮母粒毕竟是有它低价的理由,比如:成本低,它里面掺杂着各式各样的载体树脂;进口的话性价比太低不划算。
AST-50硅酮母粒在生产中易与其他物料均匀混合、易于加工,提高产品的加工流动性、改观产品表面特性、提供内外run滑性、降低物体摩擦系数、改观手感性能、提高耐磨、抗刮擦、赋予物料新性能。 镇海区硅酮母粒哪家好如何选择合适的硅酮母粒产品?
硅酮母粒是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
硅酮母粒产品功效:
改善表面性质:产品之独特性
提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效
不影响印刷、涂装:提升产品的价值
提升冲模性、提高挤出量:提升产量
减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率
可降低加工温度和加工压力:节省能源
赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性
内部润滑:降低摩擦、更易脱模
硅酮母粒应用范围:
硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。
硅酮母粒参考用量:
使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。
可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。
热塑性塑料在加工熔融之后具有比较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口和狭缝等等流道的时候必定会和加工机械表面产生出摩擦,聚合物高分子之间也有因相对的运动所产生的摩擦,严重的摩擦:前者对塑料加工极其不利,这些摩擦会让高聚物熔体的流动受到阻碍,会让塑料制品表面变得粗糙,缺乏光泽、出现流纹的现象,后者会提高挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命减短及增加加工能耗,所以要解决或者是克服此类摩擦导致了不利影响需要加入降低界面的黏阻性能的助剂硅酮母粒。 宁波硅酮母粒厂家求推荐。
硅酮母粒添加剂作为新型有机硅分散润滑剂是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。多方面完美解决了传统用有机硅油作为的缺点:低表面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。新型有机硅润滑剂硅酮塑料助剂在热塑性塑料挤出、注射、延压过程中,由于新型有机硅润滑剂中的有机硅聚合物的高分子链柔顺和热稳定性,得以快速均匀分散在熔融的塑料流体中。有机硅润滑剂以独特的结构,SIO-键为主链和多种有机基团R为侧链的高分子结构,与塑料树脂的C—C链聚合物既相似又不完全相同,因而有机硅聚合物在塑料组分中呈均匀分散又被同化淹没-的特殊分布状态,可通过类似于互穿聚合物网络(IPN)部分交联机理,结合入基材聚合物结构中。使之能促进填料分散、润滑、增强增韧、阻燃等一系列的功效。 硅酮母粒的优缺点是?镇海区硅酮母粒批发价格
硅酮母粒使用效果明显吗?鄞州区硅酮母粒应用
硅酮母粒产品应用:
尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶
硅酮母粒使用方法:
可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。
硅酮母粒产品性能:
兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能,提高流动性,降低设备的磨损,提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤
硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能,提高填充填料的用量和减少加工时间。
硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层,可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性;同时挤出成型产品的表面光滑,改善产品拉伸和冲击强度,减少表面缺陷的产生。
硅酮母粒储存与有效期:
常温下未开封保存,产品有效期为 24 个月。非易燃品,按常规化学品运输。 鄞州区硅酮母粒应用
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