橡胶O型圈使用中出现间隙怎么办?
橡胶O型圈经常用在一些需要密封的地方,这些地方都有一个特点就是间隙相合,往往都是阴阳刻进行匹配,O型圈就是放在这两者之间,加强两者之间的密封性,同时也起到减震的作用。但是很多人用着用着就发现,O型圈被挤开了,有的就挤在缝隙之间还被咬伤了,有的因为运用渐渐扭曲变形!那么这些现象是怎么出现的?又应该怎么解决呢?
间隙咬伤:
被密封的零件存在着几何精度(包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象,这都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。
防止间隙咬伤的措施是对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。配用适当的密封圈保护挡圈,是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。
浙江天书除了拥有管理证IATF16949,还拥有各类资质认证:WRAS、ACS、KTW、船级社认证、NSF、FDA等。湖北耐高温O型圈
选择O型圈的几项重要因素!
在选择一项密封件时,我们首先要考虑的主要有它的拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率、扯断长久变形,以及应力-应变曲线等。这些我们统称为拉伸强度
除此之外,我们还需要考虑印章硬度的基本性能。硬度是表达橡胶抗外压力的能力。橡胶的硬度部分与其他性能有关。例如,胶的硬度较好,强度较大,伸长率小,耐磨性好,耐低温性差。硬度好的橡胶在压下能抵抗挤压和损坏。因此,应根据零件的工作特性选择合适的硬度。
我们都知道橡胶密封通常处于压缩状态,所以除了这些外,我们还需要考虑密封的压缩性能。由于橡胶的粘弹性,压缩后压缩应力随时间减小,压缩应力松弛。消除压力后,不能恢复原来的形状,表达式是压缩长久变形。这些现象在高温和油性介质中较为明显。它们可以影响密封性能,也可以影响密封剂的重要性能。- - - O型圈
O型密封圈还要注意下述条件:
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。
(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。
(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。
湖北耐高温O型圈O型圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O型密封圈自身的初始密封能力。
浙江天书密封件有限公司带您了解下关于橡胶o型圈要怎么储存呢,需要怎么样的储存条件:
1、橡胶o型圈储存时,要避免橡胶o型圈放在阳光直射的地方。
2、除非有需要,否则尽量不要打开o型圈修理盒或者包装。
3、橡胶o型圈储存时,切勿靠近高温热源。
4、橡胶o型圈储存时,切勿接触臭氧。
5、橡胶o型圈储存时,不要将其挂在针、铁线、绳子上,以免刮伤。
6、橡胶o型圈储存时,环境湿度要适宜,尽量保持通风。
7、橡胶o型圈储存时,不要将其与其他材料混为一起。
O形圈扭曲怎么办?扭曲是指O形圈沿周向发生扭转的现象,扭曲现象一般发生在动密封状态。
引起扭曲损伤的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)
为了防止O形圈的扭曲损伤,在设计时应注意以下几点
1)O形圈安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。
2)O形圈断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。
3)加大O形圈的截面直径,动密封用O形密封圈的截面直径一般应大于静密封用O形圈;此外,O形圈应避免用作大直径活塞的密封。
4)在低压下也产生扭曲损伤时,可使用密封圈保护挡圈。
5)降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。
6)采用低摩擦系数的材料制作O形密封圈。
7)可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。
O型圈的尺寸和凹槽都是标准化的,成本低,易于使用和外包。
浙江天书浅谈O型圈的安装!
O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正,以及O型圈被扭曲等情况。装配前,密封沟槽、密封配合面必须严格清洗;同时对O型圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。
为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤,应在安装的轴端和孔端留有15º~30º的引入角。当O型圈需通过外螺纹时,应使用指定的薄壁金属导套,套住外螺纹;如果O型圈需通过孔口时,应使孔口倒成相应的斜角形状,以防O型圈被划伤。坡口的斜角一般为a=120º~140º。
O型圈运动的摩擦阻力很小,可以适应压力变化的情况。湖北flsO型圈
O型圈按照材质分为:丁腈橡胶、氯丁橡胶、天然橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。湖北耐高温O型圈
O型圈的胶料是什么材质?
O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。
根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。
在使用同种橡胶的情况下,如丁腈胶,为提高耐热和耐油性能,降低压缩长久变形,可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中,多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑,这些炭黑的特点是粒子较粗,胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低,并可大量填充,降低胶料成本。
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