前瞻网数据显示，2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是全球需求增长快的国家;2011年进一步上升至272万吨，预计到2013年我国尼龙工程塑料消费量将达到337万吨，2015年突破400万吨。为了增强PA同其它材料(包括工程塑料)的竞争力，扩大应用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降低成本和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性能，采用茂金属聚烯烃如聚烯烃弹性体(POE)增韧改性比用弹性体改性更方便，可调范围更大。同时能生产阻燃(特别是无卤阻燃)PA品级的厂家增多，可供用户选择的产品也增多。另外，值得提及的是PA·纳米复合材料是前产量大的工业化聚合物系纳米复合材料，纳米粒子填充量小，改性产品的密度几乎与基础晶级相同，其优越性是显而易见的。放眼未来，我国尼龙工程塑料行业发展前景仍旧十分广阔。上海改性pa66尼龙塑胶原料有哪些
磷系阻燃剂阻燃PA6，磷系阻燃剂包括有机磷系阻燃剂和无机磷系阻燃剂。其中，有机磷系阻燃剂主要有磷酸三苯酚、磷酸三酯、丙苯系磷酸酯、丁苯系磷酸酯。无机磷系阻燃剂主要有红磷、聚磷酸铵。磷酸酯类的特点是具有阻燃与增塑双重功能，它在压制燃烧同时可改善聚合物材料的加工流动性。但有机磷系阻燃剂的热氧稳定性较差，在与熔点较高的PA6进行复合加工过程中易发生分解，从而使其阻燃性能和材料的力学性能，因而应用较少。红磷具有来源广、价格便宜、含磷量高、添加量小、低毒抑烟、阻燃效果好等优点、红磷作为阻燃剂使用已经有很长的历史，作为尼龙部件的阻燃剂在欧洲用得较多。上海pa66尼龙塑胶原料加工尼龙有优异的电绝缘性能。
随着玻纤用量的增大，体系的拉伸强度呈线性上升趋势。当PA66加纤量达到30%时，拉伸强度由64.85Mpa上升到112.13Mpa，几乎增大了一倍。说明当玻纤和PA66共混是，能够形成有效的界面层，使应力在基体和界面之间进行有效地传递，从而使基体得到增强，当玻纤用量较大发生团聚时，对体系拉伸强度的影响较小。近年来各行各业都发生了翻天覆地的变化，“以塑代钢”成为了时代的主流。塑胶所生产的改性PA66加纤料不但具有高刚性、高耐热性和良好的成型加工性的特点，还具有作为结构件所需的耐久性和可靠性，被广大工程工程制造商所信赖。
尼龙塑胶原料为半透明、白色或黑色结晶形聚合物。它具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。尼龙塑料是PA系列中机械强度很高、应用广的品种，因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。尼龙塑料被普遍应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业。
改性尼龙增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是20世纪70年代，各国大公司纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市场。20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PA合金的发展，世界各国相继开发出***E、***P、PA／ABS、***C、***BT、***ET、***PO、***PS、PA／I．CP(液晶高分子)、***A等上千种合金，普遍用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。20世纪90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发展，20世纪90年代末，世界尼龙合金产量达110万吨／年。尼龙塑料也推动传统产业改造和产品结构的调整。浙江改性pa66尼龙塑胶原料价格
尼龙吸水性大，饱和吸水可达到3%以上。上海改性pa66尼龙塑胶原料有哪些
玻纤是玻璃纤维的简称，英文为glassfiber，通常我们简写成pa66+30%GF，这里的GF就是玻璃纤维的简称。尼龙加入了30%玻纤之后其尺寸稳定性、耐热性、耐老化性都会明显提高，耐疲劳强度甚至提高了2.5倍以上。当然加入了玻纤之后尼龙的流动性会降低，这需要注塑的时候加大压力和注塑速度。而且因为玻纤本身的结构导致制品很容易翘曲，这些都需要模具设计人员进行调整。尼龙的主要缺点：比较容易吸水，不耐强酸，耐光性差，对注塑条件要求比较苛刻。上海改性pa66尼龙塑胶原料有哪些
