氟橡胶的三大特性：
1、耐高温性能： 目前，氟橡胶的耐高温性能极好。氟橡胶在200~250摄氏度下可长期工作，在300摄氏度时可以短时间工作，F246的耐热性能比F26略好。氟橡胶的拉伸强度和硬度随温度升高而明显下降。拉伸强度和硬度的变化特点是在150摄氏度以下，随温度升高而迅速降低；在150-260摄氏度之间，随温度升高，下降趋势缓慢。
2、耐热水和过热蒸汽的性能： 橡胶对热水作用的稳定性，不仅取决于本体材料，而且决定于胶料的配合技术。对氟橡胶来说，用过氧化物硫化的氟橡胶优于用胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，它不如乙丙橡胶，在180摄氏度*24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。 3、 耐腐蚀性能： 氟橡胶具有***腐蚀性能。它对有机液体、不同燃料油和润滑油的稳定性优异，对大部分无机酸、碳氢化合物、苯和甲苯有良好的抗腐蚀性，**不耐低分子的酯、醚、酮以及部分胺类化合物。 浙江天书密封件有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的现代化企业，公司主营：耐高温密封圈,密封圈,全氟橡胶,O型密封圈,氟橡胶,导电硅胶,橡胶制品,食品级硅胶,耐溶剂密封圈ETP,EPDM,耐酸碱密封圈等产品。欢迎前来考察！
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全氟醚密封圈的分类
1、按原资料来源与办法：全氟醚密封圈可分为天然全氟醚密封圈和合成全氟醚密封圈两大类。其间天然全氟醚密封圈的消耗量占1／3，合成全氟醚密封圈的消耗量占2／3。
2、按全氟醚密封圈的外观形状 ：全氟醚密封圈可分为固态全氟醚密封圈(又称干胶)、乳状全氟醚密封圈(简称乳胶)、液体全氟醚密封圈和粉末全氟醚密封圈四大类。
3、依据全氟醚密封圈的功能和用处：除天然全氟醚密封圈外，合成全氟醚密封圈可分为通用合成全氟醚密封圈、半通用合成全氟醚密封圈、特用合成全氟醚密封圈和特种合成全氟醚密封圈。
4、依据全氟醚密封圈的物理形状：全氟醚密封圈可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
不同材料密封圈的特性：
VITON氟素橡胶密封圈：耐高温性优于硅橡胶，有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250℃。
FLS氟硅橡胶密封圈：其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为-50~200℃。
氟橡胶性能：
1、耐高温性
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中比较好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用。
2、耐老化性
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能。据报导，DuPont开发的VitonA在自然存放十年之后性能仍然令人满意，在臭氧浓度为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
密封圈有哪些**的质量认证？
密封件失效的预测？
密封失效一般可以通过大量液体泄漏来识别，原因可能是密封干涉而丧失（或密封接触应力）或密封完整性丧失。原因可分为：由时间温度决定的物理化学降解性；壳体作用；应用（用途）；减压；储存、搬运作用；制作缺陷；磨损，疲劳；热循环作用。
橡胶密封件制品一般以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶元件。橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质下降。
橡胶密封件材质属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
橡胶密封件失效预测主要还是根据工况、材料、老化来决定，密封产品的使用及其特性便能够了解使用寿命预测失效时间。
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机械密封件的清扫与检査:
1.机械密封件的工作原理要求机械密封件内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。
2.检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用**工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封件的动静环密封面，将动静环分开，机械密封件失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
3.检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
4.检查机械密封件补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。
5.检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6.清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。
7.具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。 安徽异形密封圈定做
浙江天书密封件有限公司致力于橡塑，是一家生产型的公司。公司业务涵盖密封圈，密封件，O型圈，橡胶膜片等，价格合理，品质有保证。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
