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保温箱基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 塑创源
  • 型号
  • 75
  • 是否定制
保温箱企业商机

保温箱简介、特点及相关清洁保养

保温箱

  聚氨酯、挤塑发泡材料是一种效果优良的保温材料,用它做成的保温箱保温性能更好;加上由ABS、PP或PE等制成的内外面板,以及合理的叠合方式,经过特殊工艺复合加工后即可得到保温箱的基本箱型。使用时在其中加入冰袋等就可以进行一定时间的保温保鲜。


特点

  a.保温效果好。通常是既耐热又耐冷;可以保鲜、冷藏以及冷冻处理等;

  b.多功能性,多样性。根据不同的需求,可以定制不同规格、尺寸和厚度,在定制保温箱时冷藏温度还可以设置在0℃-25℃;冰袋温度低可达到-190℃,高在200℃左右;保温时间可以维持24-96小时。

  c.外形简洁。外形看起来非常简洁,具有优良的抗冲击性,可重复多次使用;设计严谨,密封性好;使用蓄冷冰排冷藏,不需用电,节能环保;质量轻,携带方便;材料采用LLDPE,不添加防腐剂,无味。


保温箱的清洁保养

  a.定期清洁保温箱内部,除去食物残留的混杂气味;

  b.用软毛巾或海绵进行清洁;

  c.清洁干净后用布擦干内部;

  d.经常清洁外部,保持美观,且不要把水洒在箱体上;

  e.注意尽量不要划伤箱体和受到撞击等。 SCC品牌保温箱, 产品强度高,保温时间长,无需电源保温箱,保温效果可达8-10个小时。无锡保冷保温箱哪家好

保温箱

随着滚塑成型工艺的不断发展,滚塑制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大,为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢?

滚塑模具节约原材料:滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,充分发挥物料的效能,有利于节约原材料,进而节省成本;同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。在成型过程中,没有流道,浇口等肥料,调试好后生产过程中几乎没回炉料,对物料的利用率极高


滚塑产品边缘强度好,可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题,且滚塑产品的形状可以非常复杂,不局限于某种形状。对壁厚不满意时,无须调整模具,产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)

滚塑可以安置各种镶嵌件,并且可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,还可以防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿真效果

滚塑可以生产全封闭产品;并且可以填充发泡材料,实现对保温箱内部物品的保温

滚塑适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具


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滚塑模具与注塑模具的区别:注塑模具:一般是钢板模。是用手工敲出来的,制作周期长,强度高。但是壁厚薄,一般为3MM,产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。滚塑模具:一般是铸铝模。硬度不高,生产的产品壁厚较厚,产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别吹塑,字面理解,是有小模型吹出来的。(如:饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装)吹塑生产快,重量轻,是一体成型,但壁薄,拐角薄,所以不太适合制造保温箱。滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM,箱体结实,适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体(通常大件需要做几个小时),然后发泡.

SCC塑创源产品优点

由于工艺的天然优势,滚塑保温箱是一体成型工艺,做出来的产品天生含双层塑料,所以内壁和外壁是一体成型的。而注塑保温箱工艺只能做单层塑料壁,所以内壁和外壁是两块塑料

 有接缝和没接缝,注塑保温箱由于是两块注塑板拼接,拼接处就难免会有接缝。 先有滚塑一体无接缝气密性要比有接缝好。 根据滚塑一体无接缝要比有接缝结构更坚固。滚塑一体无接缝不会渗水产生 ,而有接缝就有可能渗水并滋生 的风险

锁扣配件:滚塑保温箱由于壁比较厚,所以可以直接用自攻螺丝或预埋螺丝镶嵌件来固定轮子或者锁扣等配件。而注塑吹塑EPP工艺的保温箱则无法紧固住这些配件

壁厚可达5MM厚度,相对于注塑1MM厚度图片对比,相对于注塑吹塑保温箱壁厚可达3-5倍,更加耐用

工艺特点,边角厚。滚塑边角料更厚超过5MM,由于保温箱周转箱很多用于食品药品的物流周转行业。上下货车,托盘堆叠,拖拉拽等操作无法避免。而滚塑保温箱料更厚这在这种复杂的使用环境下更耐用。据统计百分三十磕碰主要发生在边角,所以边角料更厚可以在比较省重量的情况下,达到更好的防护效果

材质,LLDPE材质相对于PP和HDPE材质,韧性更好,更抗冲击。材质均采用进口材质,可耐-60度极低温,可以长期在冷库存放



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保温箱的生产方式,又称什么是滚塑工艺

SCC塑创源产品均采用的是滚塑一体成型

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。

滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

滚塑,将塑料粉末投入模具,然后旋转并同时加热(约至200℃),模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔,经冷却定型(常温下自然冷却,这样比冷库里冷却更坚硬,导致冷却时间长,生产周期长。因为夏季外界气温高,所以生产周期更长。)而制得塑料制品。

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保温箱的俗称叫法为什么是“冷藏箱”?


先从用途和特点上来了解一下什么是保温箱,什么是冷藏箱吧。食品保温箱顾名思义,就是用来保温食品的,一般选用PE质量原料,且抗紫外线,不易褪色;采用一体成型技术,产品强度高,坚固耐用,使用寿命可长达3年。保温效果好,保温达8~10小时;  普遍适用于宾馆、酒店、餐厅、外卖、自助餐厅、集体用餐等食品需长时间周转保温行业。

那么冷藏箱又是什么呢?冷藏箱也可以称为“食品冷藏箱”,只不过是因为冷藏箱用得**多的地方是医院,所以多数人称为“医用冷藏箱”;医用冷藏箱是针对医院中的疫苗、血液样本、血清、生物试剂等而设计的存储和运输的冷藏设备,是一种具有短时恒温效果的特种箱包,可保冷保热,适用于户外无源情况下携带、运输各种疫苗、试剂、血液样本、药品等生物制品及食品冷链运输。

保温箱和冷藏箱的保温原理其实也是一致的。保温和冷藏从本质上来说就是一个概念,热的东西放进保温箱就是保温,冷的东西放进去就是冷藏,都主要是通过箱体中间的一层聚氨酯保温层来把箱内的温度和环境温度进行一个有效的隔绝,从而保证了箱内的温度。



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    上海塑创源环保科技有限公司(SCC)是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业,公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证,在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室,目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品,并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后,成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求,推出了食品保温箱(65度以上)、食品冷藏箱(0至8度)、食品冷冻箱(零下18度)等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室,已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位,中国烹饪协会会员。2013年,作为塑料保温箱行业标准起草单位之一,公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区,成功服务于上海世博会,2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。

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