工程塑料PBT
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
连接器、小型开关、电容器壳等电子部件,OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件,车用电子部件,车门外部把手等汽车部件。还有,医疗机械,建筑材料,精密机械等普遍地应用在我们的日常中的很多用品用具上。
特点;
非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。
有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中具较高值。
吸水性极低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保持优良的电性能。
成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小,适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
具有优良的长期耐化学药品性,常温下,除强碱以外的药品外,在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的发生。
不但是非增强型品级,增强型品级的流动性也非常好,成型加工性优良。
通过采用与其它高分子进行相融合的技术,开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
ABS材料是什么塑料?ABS是工程塑料吗?ABS是合金料吗?ABS中的A B S分别表示什么?ABS和abs有区别吗?江苏奇美工程塑料批发价格
工程塑料之PBT:
PBT特性:
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,*需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、**灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求) 奇美工程塑料价格优惠销售镇江奇美GPPS PG-33 PG-383 PG-383M 普通塑料 通用塑料GPPS系列原料品牌GPPS塑料镇江奇美GPPS系列。
工程改性PBT改性塑料PBT工程改性塑料
工程塑料PBT 下游应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业:连接器是信号间的桥梁,是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件,工程塑料PBT改性后 均衡的物性 与价格正符合连接器的需要。PBT改性塑料 通常添加 30%玻璃纤维掺混作为连接器,改性PBT塑料 因机械 性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而普遍被采用。工程料PBT 因焊钖耐热性差的问题, 使其无法使用在 SMT 型连接器上。工程塑料PBT 的第二大用途是使用在散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热, 对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,改性PBT 通常以加纤 30%的形式应用作 为散热风扇之外框及扇叶
改性工程料PBT 的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以 PBT 加纤 30%射出成形。 绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛 树脂、PBT、PA6、PET。
工程塑料PBT:
工程塑料PBT工艺特点:
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。 供应通用塑料PP 普通塑料PP LG化学PP M1600 台塑PP 1080 1120 3015 3204 5090T 5250T 5200XT 通用塑料PP台塑系列PP。
工程塑料尼龙PA塑料
尼龙PA塑料应用
汽车制造方面:用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外,它还可用作驱动、控制部件等。
PA塑料应用于电器电子工业方面:用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。
PA塑料应用于医疗器械仪器:用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。
PA塑料应用于其它方面:用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,
PA薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置。
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工程塑料聚碳酸酯PC塑料应用范围
建筑行业
聚碳酸酯PC塑料板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条,年需用聚碳酸酯7万吨左右,到2005年达到14万吨。
汽车制造行业
聚碳酸酯PC塑料具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
根据发达国家数据,聚碳酸酯PC塑料在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%~50%,中国在该领域的使用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多,需求量大,因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
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