工程塑料PBT
PBT性质为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。
PBT优点:
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性较好
PBT缺点:
1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃
2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT来使用用途电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是较坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
工程塑料的分类?工程塑料合金塑料改性塑料的区别是什么?工程塑料是改性塑料吗?改性塑料是工程塑料吗?常州PA6工程塑料厂家直销
1、PC的性能: PC为无定型塑料,俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸
精度和稳定性高、易着色、吸水率低.PC热变形温度为135~143℃,可长期在120~130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘
度大、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象. 2、PC的应用: 高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮
机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟.
3、PC的工艺特点: PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥
(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型,模温控制在80~110℃左右较好,成型温度在280~320℃为宜。
PC产品表面易出现气花,水口位易产生气纹,内部残留应力较大,易开裂,因此PC料的加工要求较高。PC收缩率较低(0.6%左右),尺寸变化小
;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法来消除其内应力 常州PA6工程塑料厂家直销销售英力士笨领AS 368R77851 AS368R77741 SAN'C552485 SAN'C552495 LG化学AS 82TR NP 80HF原料韩国LG化学AS系列
工程塑料PBT性能及改性PBT工程性能PBT塑料改性
PBT: 聚对苯二甲酸二丁酯(PBT)聚对苯二甲酸二丁酯(Polybutylene terephathalate),系以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与 1,4丁二醇(1,4-Butanediol)聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的—CH2— 链增长,使得分子链易于挠曲,所以玻璃转移温度比 PET 低,而结晶速度增快,其化学结构式如下
PBT 在 1970 年代初期由美国 Celanese 公司研究成功,并以 Celanex 商品名上市,随后世界 **厂商德国 BASF、Bayer、美国 GE、Ticona,日本 Toray、三菱化学,中国台湾新光合纤、长 春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。
PBT 又可 称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料 掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于 PBT 具有耐热性、耐候性、耐 药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用 品等,而 PBT 产品又与 PPE、PC、POM、PA 等共称为五大泛用工程塑料。
工程塑料之ABS:
1.ABS的性能:ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能
.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途普遍,也称“通用工程塑料”,,易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.
2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.
3、ABS的工艺特点:ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在03%以下.
ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低.ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,
不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190~235℃为宜.
ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.
ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.ABS成型温度较高,
其模温一般调节在45~80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.
ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长,否则易分解发黄 长期销售ASA高胶粉 韩国LG化学ASA高胶粉 LG化学ASA EM500。
工程塑料PBT塑料改性工程塑料PBT改性料工程料PBT
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。 单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优良的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。 工程塑料PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。工程塑料PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工,防火料或加玻纤的改性工程塑料改性PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化 。 长期销售PC/ABS合金料 镇江奇美PC/ABS PC-330K PC-345K PC-365K 工程塑料 合金塑料。常州PA6工程塑料厂家直销
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工程塑料尼龙PA塑料
尼龙PA塑料性能及成型加工方法:
干燥温度和方式
包括原料的烘干方式、温度和时间。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥机,研究发现,这两种烘干方式只能去除原料的表面水分,无法去除原料的内在水分,因此应改用真空转鼓干燥机来干燥。真空干燥的优点在于其不仅能去除原料深层的水分,更能利用抽真空来提升干燥效率,防止原料氧化变黄。干燥工艺宜采用0. 25MPa压力的蒸汽,干燥时间也可由以前的10 h减少到3 h,干燥温度可由以前的105℃降到100℃。采用这种烘干工艺可将原料的含水率控制在0. 2%以下,也解决了以前原料在烘干过程中出现的降解和发黄现象,使材料保持了原有的柔韧度。
干燥设备和注塑机料筒之间一般不直接相连,干燥后的原料需要在中间料仓存放。要特别注意是干燥后的原料在存放过程中的密封问题,如果存放过程中出现二次吸水,在生产中仍会产生气泡或中空现象。
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