一、表面保护膜对保护材料的表面应该呈现的是惰性：
表面保护膜和保护材料的表面之间不可以出现任何化学方面的反应，更不可以产生腐蚀和污染等现象；
二、表面保护膜对保护的材料表面应具备良好的粘性：
在对材料进行加工，或是搬运的过程中，表面保护膜不可以出现起翘和脱落等现象，市面上很多保护膜其实都是自带粘性的，或是具备一定的静电吸附能力，同样可以对物品的表面进行贴附。
三、表面保护膜对保护的材料表面具备耐候和稳定性：
经过长时间使用之后，在剥离的强度提升上不明显，且非常容易直接揭掉，而且在揭除之后，整个被保护的表面没有任何的残留余胶现象。
四、表面保护膜对保护的材料表面具备良好的加工性：
表面保护膜必须满足任何被保护材料的加工要求。
在开发和应用表面保护膜之前，对于物品在表面的保护上，基本都是依靠涂抹防油和防水的溶剂，这种方式在效率上非常低，而且对材料的保护效果不是很明显，**主要的是，还会在物品的表面残留痕迹。对整个材料的外观都造成严重的影响，而表面保护膜则不会出现上述的情况，不会在物品的表面残留余胶，更不会对物品的表面造成污染的痕迹，保证被保护的物品整个表面还是依旧的光鲜亮丽，这点也是表面保护膜比较大的优点。 不锈钢保护膜如何选择？无锡哪个品牌好？湖北表面保护膜供应商
4. 中粘保护膜:
剥离强度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.
5. 高粘保护膜:
剥离强度(80-100g/cm),拉伸率(>400),粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象. 适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等.
6. 超高粘保护膜:
剥离强度(100g/cm以上),拉伸率(>400)，粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料。
pe保护膜的粘性主要有：**粘、低粘、中低粘、中粘和高粘以及超高粘，这几种粘度的应用有所不同，所以大家在选择pe保护膜的时候可以根据以上的参粘性应用进行挑选。 湖南塑胶件保护膜批发价不锈钢保护膜的正确使用方法，您真的知道吗？
无胶静电玻璃贴膜用途：
1、节能环保，削减空调、暖气带来的高额电费。
2、维护隐私，让居住空间尽享安静舒适。
3、隔阻紫外线入侵，维护室内物品褪色和老化。
4、改进建筑外观和美化室内居住环境。
5、过滤强光，削减眩光，维护皮肤和视力。
6、易装贴，易清洁，耐摩擦，无需特别维护。
7、添加玻璃强度，削减人身损伤和维护产业。
8、经济实用，不退色，不起泡，运用时间长。
9、无胶静电玻璃贴膜的特点就是为了不给玻璃上留下胶，便利整理，玻璃洁净，缺点是刚贴上去看着好好的，过一段时间之后旮旯处会呈现翘皮想象。
常用的PE保护膜胶有哪些？
一、橡胶胶
顾名思义，橡胶基胶的主要原料是橡胶，主要由欧洲和日本某些保护膜制造商生产。其主要特点是产品具有相对的耐受性，这意味着可以使用具有粘度的产品。表面从光滑到粗糙。与丙烯酸保护膜相比，适用范围更大。因此，一般来说，橡胶基保护膜的粘度只有4级左右，而丙烯酸胶的保护膜每间隔约20g。25mm必须单独归类为一个产品，所以丙烯酸胶的保护膜品种繁多。对于制造商的库存、库存和应用，橡胶型保护膜要简单得多。橡胶型保护膜的第二个优点还在于它的耐受性更强，因此可以使用粘度更高的保护膜，因此特别适合后处理复杂的应用，如不锈钢板、铝板等冲压工艺。
保护膜的粘性知识，这六类一定要知道！
防盗门、塑钢窗或其他地方上的保护膜，安装后就要及时撕下，时间长了就不好撕了，如果当时没有撕，过了一段时间后，保护膜老化了，再想撕的话，可以用以下的方法试一试。
1、吹风机吹
用吹风机对着老化的保护膜，一边吹热风，一边撕，比较好撕，不要等凉了再撕。
2、脱塑剂
去卖五金的地方买一瓶脱塑剂，对着老化的保护膜喷上，再撕就好撕了，撕完用清水擦一遍就干净了。
3、汽油擦
用汽油擦掉老化的保护膜，然后用洁洁灵擦拭干净。
4、抹机油用刷子把机油刷在老化的保护膜上，转天，机油已经渗透进保护膜里，再撕就好撕了，然后用洁洁灵把油渍擦干净。
5、酒精擦
用布蘸着酒精一点点擦，擦完用清水再擦一遍，擦干净。
6、抹风油精
在老化的保护膜上洒一层风油精，过几小时后，再撕就容易撕了。
7、多功能去胶剂
去商店买一种多功能去胶剂，喷上，过一会就能撕下来了，撕完用清水擦干净就可以了。
防静电PVC保护膜的辨别需要注意什么？广东丝印保护膜的价格浅显易懂防静电保护膜的识别方法，一起来看一下！湖北表面保护膜供应商
很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。
但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。
实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。
虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。
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