硅橡胶性能：
耐热性： 硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。 通常用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈 压力锅圈耐热手柄。
耐寒性： 普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性。
耐侯性： 普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性只有微小变化。
电性能： 硅橡胶具有很高的电阻率 且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。 高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。
导电性： 当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有导电性 键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片。
导热性： 当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性 散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊。
抗辐射性： 含有苯基的硅橡胶的耐辐射提高 电绝缘电缆、核电厂用连接器等
阻燃性： 硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；
透气性： 硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。
橡胶膜片需要有良好的弹性，根据工作时接触的介质不同，还需要较好的耐腐蚀性能。固瑞克减压阀膜片气缸用橡胶膜片与油缸上所使用的橡胶膜片是同一种产品，统称为滚动橡胶膜片，滚动橡胶膜片是一种外形类似“帽子”的橡胶膜片，此类橡胶膜片在部分情况下有要求厚度较薄，制作工艺对于橡胶膜片要求较高。气缸用滚动橡胶膜片采用NBR或者天然橡胶制作而成，气缸用橡胶膜片因为属于油性使用环境，不耐油的材料可能会被液压油所腐蚀，对于此类油性使用环境可采用NBR材料的橡胶膜片，NBR可以在一般的油性环境中保证橡胶膜片的高频率使用也不会被液压油所侵蚀、损耗膜片本身性能。气缸用橡胶膜片很少有采用纯橡胶类型的橡胶膜片，中间是具有织物夹层的，厚度越小的膜片中间添加织物对生产工艺的要求就更高，所以在气缸用橡胶膜片的选择上，不应该只注重于成本，也应该参考价格。橡胶阀膜片橡胶膜片材质有：天然橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙胶等，不同材质适用于不同的工作环境的要求。
橡胶制品简介：
橡胶制品基本已经是随处可见，比如我们的汽车轮胎、密封制品、塑胶玩具、橡胶手套等，这么多的应用如果说质量和性能方面一旦出现什么问题，将会给人们带来很大的损失，因此，耐臭氧老化试验箱这时就派上用处了，它主要是模拟或者加速大气中的臭氧对橡胶的老化情景，用以鉴定产品的耐候性能;
橡胶老化试验,国内外标准概况臭氧(O3)是大气中含量极少的成份,但它对橡胶,特别是对不饱和橡胶及其它合成材料,是相当有破坏性的老化因素之一.因此,世界各国部很重视橡胶耐臭氧老化的试验研究工作.而导致橡胶出现问题的主要原因有：温度、光照、臭氧、湿气等，为了检验臭氧制品的耐候性能，湿气与湿度对材料的破坏已经受到人们的关注，日益发达的工业所造成的各种腐蚀性气体夹杂在空气中，比如像臭氧就是对产品的一个严峻的考验，会造成橡胶制品出现龟裂、降解、变硬、粉化等破坏，就是由于这样臭 氧的耐候试验的运用会随之攀升，所以我们说这个橡胶行业是完全离不开臭氧老化试验箱的。
以上就是橡胶行业离不开臭氧老化试验箱的原因，也是由于有了该设备，橡胶才减少的不必要的损失，所以其后期的运用还是非常的大的。
常用橡胶的品种，特性和用途：
1、异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
2、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
气动阀膜片是应用在气动阀门上的一类橡胶膜片，外形类似于“盘子”的形状，周围有均匀分布的小孔。橡胶膜片的应用：
1、按结构也分为纯橡胶型及夹织物(布)型。
2、按形状分为圆型、方型、平面冲压型。
3、按材料可分为天然胶NR、丁腈胶NBR、硅胶VQM、三元胶EPDM、氟胶FPM/VITTON等。
4、耐使用环境可分为耐水、耐油、耐酸碱、耐甲苯/耐丙烷、天然气煤气、机油/汽油(乙醇汽油)等溶剂。
5、按厚度我厂较薄可生产到厚度为0.2毫米夹布膜片。
6、我厂技术目前达到0.2mm，耐压：0---110公斤；
7. 高温方面分别为：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度几个系列。
8.本厂生产的橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动、开关和计数器中。 优点：工作可靠重、复性好，工作寿命长，成本低 、扯断强力高、高抗撕、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、寿命长、气密性优异。
9.本厂生产的膜片寿命在80万次以上，厚度在0.2-5mm不等，可以根据客户的要求量身定做各种特殊膜片。
10.应用领域:泵阀 、汽车工业、气动元件、燃气设备、电子工业、电器设备、气压液压设备。 浙江天书密封件有限公司承接各类橡胶膜片的定制生产。卫生级隔膜阀膜片
橡胶膜片一般都是使用压延工艺。固瑞克减压阀膜片
橡胶制品一般生产工艺流程：
1.基本工艺流程
伴随现代工业的发展，橡胶制品种类繁多，产品有橡胶O型圈、橡胶密封圈、硅胶O型圈、硅胶密封圈、氟胶O型圈、氟胶密封圈，硅橡胶制品等.但其生产工艺过程，却基本相同。
2.原材料准备
橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂。其中生胶为基本材料，配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料.在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。
3.密炼
为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，就需要对某些材料进行加工。
4.混炼
为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将密炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程.
5.切料
根据产品重量及尺寸大小，切成不同尺寸及重量的条状原料，待成型硫化.
6.成型硫化
把切好的条状原料，放到模具里，通过成型机的高温，把原料溶化在模具里成型.
7毛边处理
把毛边与产品分离，这包括人工拔毛边与机械打毛边.
8.检修
通过人工，把外观不良的产品挑选择出来，外观不良主要包括毛边、包风、模脏、不熟、缺料、起泡等.
9.包装出货
根据不同的尺寸大小，包装不同的数量出货。
固瑞克减压阀膜片
浙江天书密封件有限公司致力于橡塑，是一家生产型的公司。公司业务分为密封圈，密封件，O型圈，橡胶膜片等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造橡塑良好品牌。浙江天书密封秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
