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母粒基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 鑫万彩
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
母粒企业商机

使用白色母粒要注意哪些事项?一、为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于百分之三到十,短纤不少于百分之一到三,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒须在混合后输入挤压机,同时为增加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也增设混合装置。二、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。三、选择白色母粒时,要按选用范围选用,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。四、选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品。色母粒是由哪些成分组成的。湖州PE白色母粒直销

影响黑色母粒黑度和亮度的比较主要组分是炭黑,那么炭黑这种组分在黑色母粒或者塑料制品中是怎样影响黑度的呢?一.黑度与粒径,黑度直接与色素炭黑的粒径相关,粒径越小,色素炭黑的黑度越高。这是由于尽管原生粒子已熔合成原生凝聚体,但是其比表面积仍能其作用,原生粒子越细,则其凝聚体的表面积越大。所显现的颜色更黑。由于细粒子炭黑的吸收率比粗粒子炭黑更高,所以着色力更强。但是当粒径减小时,由于蓝光被优化先吸收,为此色调变成棕相。二.结构,炭黑粒子不仅以原生粒子形式存在,而且在生产过程中常熔结成凝聚体。这种凝聚体是有原生粒子经化学键结合。在凝聚体中,由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称之为高结构炭黑。而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑且密度更大,则称为低结构炭黑。莆田母粒实用的色母粒知识大全 ——值得收藏!

色母粒的优点:让颜料在制品中具有很好的分散性,色母生产过程中需要对颜料进行细化处理,来提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种一样,有着良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等情况,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,能够使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,所以能够保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料通常是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。6.使用方便。

色母料在生产过程中出现色差可以说是相对比较普遍的问题,而其出现色差不仅会影响产品质量,更会影响后期的使用效果。而现在许多生产厂家掌握了一些方法可以在生产过程中严格把控其颜色质量,从而避免出现色差现象。解决色母料质量不稳定的方法是,严格把好进厂检验关。可采用颜料厂出厂检验的油墨法刮纸片的等级来作为验收标准,近似级、**似级收用,稍似级,较似级退换。色母料在热期性塑料介质中的分散程度与该颜料对该塑料的润湿效果及分散时的剪切力有关,如果颜料分散得不好将会引起着色力变差。为此应检查操作步骤,使捏和或混炼工艺稳定。原辅材料出现计算、称量和掺和上的偏差,所以应定期检查计量衡器,正确掌握配方计算及称量技术。许多色母料出现色差,都是由于载体变黄变暗引起的,而不是颜料问题,这点对于浅色和颜料含量低的来说尤为明显。因此选择好载体树脂,尽量在不改变加工和使用条件下保持载体不变色。应事先确认各类助剂对制品颜色的影响程度。色母粒有哪一些种类?

色母粒的基本成分:颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体是色母粒的基体。**色母通常选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性比较好,但同时也要考虑载体的流动性。分散剂是促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有比较好的亲和力。运用比较多的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。添加剂如阻燃、增亮、***、抗静电、抗氧化等品种,通常情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒的一些基本知识介绍。福建驻极母粒厂家

色母粒的特性受到哪些方面的影响?湖州PE白色母粒直销

近年来经济快速发展,塑料工业处于快速发展时期,塑料制品产量大幅增加,质量和层次不断提高,新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时,不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域有着应用。色母粒在我国等发展中的国家使用的比例与发达地区相比,还有很大的发展空间,主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料,忽视了由此造成的环境成本,以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达地区塑料制品工业的发展经验以及国内环保节能政策的不断加强,色母粒的应用比重将逐渐提高,产品替代也将有力地推动色母粒行业的快速发展。湖州PE白色母粒直销

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