常用橡胶的品种,特性和用途:
1、异戊橡胶(IR) 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
2、氯丁橡胶(CR) 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
EPDM橡胶是一种高新型环保材料。是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,也叫三元乙丙橡胶.韶关电磁阀密封膜片进口夹层橡胶膜片简介:
进口夹层橡胶膜片不同的是与普通纯橡胶膜片相对比,膜片带有其它材料的夹层,例如腐蚀情况下会带有ptfe等耐酸碱腐蚀材料的夹层,以及带织物的布夹层用来提高膜片本身抗撕裂性能。很多用过进口夹层橡胶膜片的朋友应该了解,国外的带夹层的橡胶膜片在厚度方面控制的很好,不可以做出超薄的橡胶膜片来,而且在超薄的情况还可以将夹层与膜片紧紧贴合,使其就算长时间的使用也不会出现断层、开胶、破裂等情况。随着橡胶膜片在国内各个工业范围内使用越来越宽广,国产橡胶膜片也在加大研发力度,我厂作为国内高性能橡胶膜片技术创新中心,通过不断的接收到各个行业内客户提供的建议以及使用环境,研发出多项使用**,从带夹层橡胶膜片分类出发,我厂已经将带夹层的橡胶膜片厚度控制到0.12mm,而且经过多层检测与实际论证,投放到使用环境中后膜片性能方面表现正常,目前已经投入使用。 隔膜阀橡胶膜片浙江天书密封件有限公司主营:橡胶膜片、气动膜片,阀门用膜片,滚动膜片,平板膜片,夹布膜片等。
橡胶膜片如何成型:
日常工作生活中,我们不会经常见到橡胶膜片,但是这并不说明,橡胶膜片就不是常用产品,其实橡胶膜片很常用的,至于不会经常见到是因为橡胶膜片一般安装在阀腔内部,主要起到密封作用,所以一般泵阀没有出现的问题的时候,我们是看不到膜片,除非到了橡胶膜片出现损坏的时候,我们就需要更换橡胶膜片了,才会看到内部橡胶膜片的样子。那么橡胶膜片是如何成型的呢?浙江天书给大家介绍一下: 我们可能对模具有一知半解的印象,是的,我们日常看到的一些奇形怪状的橡胶或者塑料制品,都是模具本身的样子,通过一定的技术工艺,将橡胶材料通过一定比列混合加入到模具中,然后在经过平板硫化机的热成型,将橡胶膜片由初的原材料状加工成我们需要的尺寸与形状。当然了,其实每种工业产品,都是有一定的技术方案与制造流程,而每个流程当中又包括了各种各样的细节方案,所以只是简短的文字是无法介绍完整的,我们只需要了解橡胶膜片是通过特定材料配合模具(模具材料一般为模具钢),进行模压制造而成的就可以了。
橡胶夹布膜片与纯橡胶膜片:
橡胶夹布膜片与纯橡胶膜片在不了解橡胶膜片的人群中人们习惯于把所有的膜片统称为夹布膜片,的确,现在多数的橡胶膜片都是带夹布层的,但是也有少部分膜片是纯橡胶的,纯橡胶膜片与橡胶夹布膜片相比也有着自己的优势。例如在加工工艺方面,纯橡胶膜片与橡胶夹布膜片相比可以做到更薄的厚度,在一些特殊的环境要求下,只能采用不加布的方式去生产,而缺点也就是本身已经很薄的情况下,如果使用环境频率或压力较大,可能会影响膜片的使用寿命。橡胶夹布膜片的优点就很明显了,虽然纯橡胶膜片可以加工的更薄,但是橡胶夹布膜片在现代的发展中,因为工艺的升级及进步,橡胶夹布型的橡胶膜片也可以将厚度控制在1.2mm,1.2mm的橡胶夹布膜片在多数的工业环境中已经是没有问题的了。综上所述,橡胶夹布膜片与纯橡胶膜片在不同环境下,各有各的优点,但是橡胶夹布膜片在综合方面来谈,性价比较高,所以我们在一般情况下,还是应该选择橡胶夹布膜片。 丁基橡胶: 具有耐热老化性能、耐臭氧老化、耐气候老化和对化学稳定性、耐水性好、水渗透率极低。
橡胶制品老化原因及防范措施:
一、什么是橡胶制品老化?
老化是指高分子材料(包括橡胶、塑料、纤维等等)在加工、贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用,其性能逐渐变坏,以致丧失使用价值。
二、老化的原因:
发和老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点,如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基,等等;外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫等。
三、防止老化的措施:
从发生老化的原因来看,一个主要原因是在高分子结构本身。因此,改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。例如,橡胶在硫化以后,依然存在着不饱和双键,而橡胶制品在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀,所以人们研究合成新的品种,避免或减少橡胶的高分子链上的双键,例如用乙烯和丙烯两种单体经共聚制成二元乙两橡胶,区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键,完全饱和,使它成为耐臭氧、耐化学品、耐高温的耐老化橡胶;还有一种就是加入防老剂,例如添加防止氧气或臭氧引起老化的抗氧剂,添加紫外光稳定剂、热稳定剂、防霉剂等,中和引起老化的不利因素。 橡胶膜片是通过特定材料配合模具(模具材料一般为模具钢),进行模压制造而成的。刹车助力泵膜片
橡胶膜片是各类泵阀重要配件之一,分为:电磁阀膜片、计量泵膜片、除尘膜片、气动阀膜片、雨淋阀膜片等。韶关电磁阀密封膜片
常用橡胶的品种,特性和用途:
1、乙丙橡胶(EPMEPDM) 乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
2、硅橡胶(Q) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。
其主要特点是既耐高温(比较高300℃)又耐低温(比较低-100℃),是目前较好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。
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