色母粒的耐迁移性是指颜料或染料从塑料内部转移到产品表面或通过界面转移到邻近的产品或溶剂。当电缆着色带有流动性差的基材时，着色剂转移到电缆表面会造成电缆颜色混淆，甚至有可能通过电缆护套从绝缘中除去。迁移发生是因为塑料分子没有紧密地聚集在一起，阻止颜料分子向表面或界面移动。当加入过多的增塑剂时，就会发生这种情况。解决方法:减少增塑剂用量或改用大分子有机颜料。
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一般来说,颜色的塑料粒子的颜色是色母粒生产商颗粒剂与颜料混合树脂原料后助理,和它的主要功能是着色,因为它已经与基体树脂混合均匀,因此用户可以通过混合塑料产品的颜色直接与基体树脂和其它辅助剂。即:色母粒是塑料着色剂的原料。色母粒可以替代以前的塑料着色剂，有以下许多优点:1。首先，它使产品中的颜料具有更好的分散性。在色母粒生产过程中，必须对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。特殊色母粒的载体与塑料品种相同。具有良好的匹配性能。经加热、熔解后，颜料颗粒能很好地分散在产品中。2. 它有助于保持色素的化学稳定性。如果直接使用颜料，在储存和使用过程中，由于与空气的直接接触，颜料会吸水和氧化。颜料完成后，用树脂载体将颜料与空气和水分离，使颜料的质量长期保持不变。3,确保产品颜色稳定的颜色主粒子与树脂粒子相似,更方便和准确的测量,混合不会坚持容器,和树脂混合更均匀,因此可以确保稳定的添加剂,以确保稳定的产品颜色。山西食品级专用色母粒厂家实力雄厚综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何其他的疑问和产品需求欢迎致电我司。
色母粒使用过程产生的问题主要体现一下几个方面：原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响是不容忽视的。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。
塑料是一种以高分子聚合物树脂为基本成分，再加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的高分子材料。塑料制品是指采用塑料为主要原料加工而成的生活用品，工业用品的统称。塑料进入包装领域已有近百年的历史，但大多数国家的应用则始于第二次世界大战后。20世纪70年代以来，塑料包装材料在包装领域迅速崛起，其发展速度远远超过了传统材料，并在此后一直保持6%~7%的较高年增长率。塑料材料包装材料的快速增长，得益于它的一系列优点为越来越多的人所认识，例如安全，清洁，卫生，透明，质轻，耐冲击，成本低廉，节约能源等。迄今为止，塑料已经成为消耗量仅次于纸类的重要包装材料。塑料包装的产值占世界包装业总产值的31%左右。塑料包装有很多方面的用途，其独特优势就在于市场应用方面。塑料包装的重要性从侧面也体现出了色母粒在塑料包装中安全的重要性。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
彩色母粒工艺常用的是湿法工艺。该色母粒在水相中经过研磨、转移、洗涤、干燥、造粒而成。只有这样才能保证产品的质量。此外，在颜料研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒工艺试验，如测定浆液的细度、浆液的扩散特性、浆液的固体含量、浆液的细度等。色母粒一般由三部分组成。着色剂、分散剂经高速混合器混合、破碎、挤压、拉成颗粒。该色母粒在塑料加工过程中具有浓度高、分散性好、清洁度好等明显优点。上海羽迪色母粒，专业定制颜色，匠心打造色母。从1996年开始生产色母粒至今，色母生产经验丰富，现在有十几条先进生产线，**的分析实验室，是****，取得ISO质量管理体系认证，将产品品质进行到底。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。***食品级专用色母粒诚信服务
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