厦门无纺布母粒销售

ABS色母特别容易出现色差异：各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的。但是，这种色差一般是不严重的。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。色母粒的颜色有哪一些？厦门无纺布母粒销售

随着塑料制品的迅速发展，塑料在建筑、交通运输、电子、电器、煤矿等方面应用越来越广，因此阻燃问题已引起社会的普遍关注。塑料中常用阻燃剂有以下几种：①无机类阻燃剂，氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等；②有机类阻燃剂，十溴联苯醚（DBDPO)是一种含溴量高的添加型阻燃剂，应用面很广，可用于PE/PP/PS/PETABS等，缺点是耐候性较差。此外，还有八溴联苯醚（BDDP)/六溴联苯醚等；③其他阻燃剂，氯化石蜡、红磷等。阻燃剂选择应注意以下事项：①不同阻燃剂相互搭配使用，以发挥协同作用；②阻燃剂与母粒中的其他助剂不发生化学反应，与树脂相容性好；③热稳定性能优良。宁德色母粒批发色母粒常见问题及解决方法。

因为色母粒的分散性和着色性是非常好的，所以颜色分散不均因的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太的好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。 色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

随着我国塑料制品业的快速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与树脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽车**料等。这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战，怎么长期保证所生产母粒的均一性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。随着多功能色母粒、高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒、**牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。色母粒的性能和质量要求有哪些？

色粉一般比色母粒价格更低，但是在多数情况下，使用色母粒着色反而更加的经济实惠，这是为什么呢？一、在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母粒则不存在这个问题。二、用色母粒着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用其着色比使用色粉着色要来得"经济"。通过以上我们可以了解到使用色母粒着色的产品在各方面都要强出的多，产品会带来更好的经济的效益，所以其在着色剂方面是更好的选择。色母粒常见问题及解决方法有哪些？浙江PE白色母粒工厂

色母粒生产工艺方法解析。厦门无纺布母粒销售

色母粒是以合成树脂为载体，添加高比例的颜料和分散剂等助剂，通过物理掺混、熔融混合、分散、挤出、切粒等工艺制得的一种新型高分子复合着色材料，主要应用在化纤行业以及塑料制品中。色母粒纺前着色技术，环保优势明显进入新时代，国内纺织工业具有新的定位:创新驱动的科技产业、文化导向的时尚产业、责任导向的绿色产业。近年来，纺织工业在科技、时尚、绿色领域的发展方面不断创新，尤其是在“低碳经济”、节能减排引起业界高度重视的当下，作为世界比较大的化纤大国，化纤行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环境污染问题。目前来看，采用色母粒法进行纺前着色，是比较大的环保着色方法。厦门无纺布母粒销售