为什么某些橡胶制品需要进行二段硫化？
橡胶制品相信大家都不陌生了，常见的生产工艺有热压成型，注射成型，挤出等，生产出来之后有些橡胶制品还需要进行二次加硫也有叫二段硫化，其实成型出来之后从肉眼上我们看上去已经是良品了，也可以正常使用为什么还要再二次硫化呢？浙江天书就来跟大家好好聊一聊：
首先需要说明的是并不是所有的橡胶制品都需要二次硫化的，只是根据原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡胶制品，某些EPDM橡胶制品都是需要进行二次硫化的，那是因为这些材料在一次硫化时，里面的过氧化物会分解发生高聚物反应，产生一些低分子化合物（如苯、苯甲酸等），这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能，寿命降低，所以常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。第二在一次硫化完毕时，橡胶分子可能未充分交联（硫化不充分），二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀，从而提高橡胶的机械性能和耐久。 密封件可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。河北矩形密封件厂家
橡胶密封件制造工艺 ：
一、预成型：硫化前半成品必须符合橡胶密封件的相应尺寸和重量，重量略大则可以充满模腔形成胶边，因此控制重量十分重要。
二、塑炼：NIT塑炼与一般通用橡胶不同，应采用低温、小辊距、低容量薄通法。这样橡胶密封件才能有效地获得一定的可塑度。
三、混炼：NIT混炼比较困难，各种助剂不易分散，包辊不好，生热较大。因此要十分注意低温混炼，遵循加料先后次序和混炼容量。应将粒度细、难分散的S ZnO 先加。有时也采用将NIT、S和硬脂酸锌作为母炼胶方式加入。当填料少时则先填料后加软化剂，当填料多时则填料和软化剂交替加入，不可不分先后，然后才加入促进剂，然后薄通五次。温度控制在40~50 C，不能超过60C。
四、生胶的选择和分类：属于非极性的橡胶有：天然橡胶、乙丙橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。属于极性的橡胶有：丁腈橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚氨脂橡胶等。一般都是以介质的极性大小来选择橡胶，两者极性差距愈大抗耐性愈好。这是一条选择橡胶的重要原则。
五、硫化：硫化是橡胶密封件工艺中很重要的工序之一。模制品的硫化有三种工艺： 1、模压 2、移模 3、注压。模压法是将半成品填入模腔，在平板硫化机上加压加热硫化，是常采用的主要硫化方法。 江苏epdm密封件厂家密封件须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触。
密封件的安装与拆卸：
1）在缸筒、活塞、活塞杆和导向套等端部采用15～300的光滑引入角。装配密封件时，密封件经过的零件尖角应去毛刺、倒角。
2）密封件经过的螺纹需防护，以防止损伤密封件的唇边。当液压密封件通过外螺纹或退刀槽时，应在相应位置上套上套筒，也可使外螺纹的外径或退刀槽的直径小于液压密封件的内径等。
3）当液压密封件须通过内螺纹或径向孔洞时，应使内螺纹的内径或有径向孔洞处的直径大于液压密封件的外径。
4）要求运动密封处要有良好的密封性，摩擦力要小，密封件与液压油间要有良好的相容性。为了减少液压密封件的安装及拆卸阻力，应在液压密封件须经过的相应位置上涂敷皂基润滑脂或液压工作油，并尽量避免液压密封件产生过大的拉伸等，以免产生塑性变形等而影响液压密封件的密封性能。
5）不允许用带有尖角的工具装配密封圈。
6）更换新密封圈时，应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前，缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂，注意选用润滑脂时，润滑脂中不能含有固体添加剂(如MoS，ZnS等)。
硅橡胶包胶制品工艺详解：硅橡胶制品相信大家都已经不陌生了，闲话不多说浙江天书来说一下硅橡胶包胶制品的工艺流程，其中主要的就是硅橡胶与塑胶的包胶工艺，以及硅橡胶与五金件的包胶工艺。我们所说的硅橡胶包胶制品并不是那种先准备好包胶的零件跟成型好的硅橡胶制品，然后再组装在一起，而是先把塑胶或者五金件制作出来，然后放入硅橡胶模具定位好，然后再放入硅橡胶材料，二次成型。相比一般的用胶水粘，或者套在一起的，具有尺寸精度高，结合牢固不脱落等优点。现在还有一种液态硅胶包胶工艺，俗称LSR。类似与塑胶包胶，但这种只适用于硅胶包胶。这种工艺成本较高，模具成本也高，一般用于大批量，高精密的硅胶包胶制品。不管是硅胶还是橡胶在与五金件结合的时候，比如不锈钢，铝合金材料等，都需要特别注意五金件的表面处理，必要时需要进行脱脂处理。这关系到硅橡胶与五金件的粘合力，另外不同德硅橡胶材料所选用的热硫化胶水也不一样。浙江天书专注密封件30多年，提供从材料研发、模具开发、到密封件制造的整体解决方案，欢迎来厂参观。
天然橡胶的介绍：天然橡胶NR(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化，迎热变斗毡，在矿物油或汽油中易膨胀和浴解，耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油{可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙酶等带氢氧根的液体中使用的制品。关于橡胶材料您如果有任何疑问欢迎给我们致电，浙江天书密封件橡胶制品25年，提供从材料研发模具开发到胶制品制造得整体解决方案，欢迎来电咨询。橡胶密封圈基本工艺：原材料准备→密炼→混炼→切料→成型硫化→毛边处理→检修→包装出货。江苏epdm密封件厂家
硅胶密封件的弹性很好，拉伸500％的长度。河北矩形密封件厂家
防尘圈的作用：
防尘圈安裝在液压油缸端盖的两侧，用于避免 外界空气污染物进到液压缸，依据安裝方法又可分成卡入式和压进式。
卡入式防尘圈的基础方式卡入式防尘圈更为普遍，说白了防尘圈卡在端盖内腔的凹形槽里，用于不那麼严苛的自然环境标准下。卡入式防尘圈的原材料一般为聚氨酯材料，结构形式有多种多样组合，如H和K型横截面为嘴唇构造，但以不变应万变。卡入式防尘圈的一些组合压进式防尘圈用于苛刻、重负载的标准下，并流畅在凹形槽中，只是pc聚碳酸酯外包囊一层金属材料以提升抗压强度，压进液压油缸端盖内。压进式防尘圈也是有形式多样，也分单唇和嘴唇。
压进式防尘圈及一些组合活塞杆密封圈也称之为U型杯，是关键的活塞杆液压密封件，安裝在液压油缸端盖里侧，功效是避免齿轮油外露。活塞杆密封圈由聚氨酯材料或丁腈橡胶做成，在一些场所，一定要与支撑点环（也叫平垫圈）一起应用，支撑点环用于避免密封圈在工作压力功效下产生挤压成型形变，活塞杆密封圈也是有多种多样组合。 河北矩形密封件厂家
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