pp塑胶原料等规度对于纺制丙纶纤维时的成丝性能和纤维的质量有明显的影响。等规度高，结晶性好，对成丝性能和丝的质量有益。pp塑胶原料等规度除了影响制品性能外，还影响树脂的加工性能。等规度低，产品发粘，流动性差，包装储存时易板结成块、团，加工时加料困难，甚至无法加工。pp塑胶原料等规度过低还会影响pp塑胶原料的正常生产和操作。一般等规度低于90%时，产品就会出现发粘现象。当等规度低于85%时，产品发粘厉害，会在环管反应器内壁、出料口、闪蒸罐及管线内等处造成严重的粘壁现象，影响操作和正常生产。pp塑胶原料比PE要更坚硬并且有更高的熔点。代理医用级pppp塑胶原料厂家供应
pp塑胶原料的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。pp塑胶原料力学性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度*可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的pp塑胶原料具有较高的拉伸。强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对pp塑胶原料的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。pp塑胶原料具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。批发供应管材级pp原料pp塑胶原料推荐货源如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
pp塑胶原料是长链高分子聚合物，它包含有三种不同主体结构，即等规pp塑胶原料、间规pp塑胶原料和无规pp塑胶原料。pp塑胶原料等规度就是等规pp塑胶原料在整个聚合物中含量，用质量百分数表示，等规度也称等规指数。等规度影响pp塑胶原料的结晶度，等规度越高，结晶度也越高。结晶度对pp塑胶原料的许多性能都有影响。在一定范围内，结晶度高，树脂拉伸屈服强度高，硬度大。而等规度低，结晶度低，冲击强度尤其是低温冲击性能好，这就是无规pp塑胶原料可作为pp塑胶原料或其他树脂的冲击性能改性剂的主要原因。
温度和加载速率对pp塑胶原料的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。pp塑胶原料具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。pp塑胶原料的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使pp塑胶原料软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以pp塑胶原料适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。pp塑胶原料，英文名称:Polypropylene(pp塑胶原料)。
PP编织袋所用原料，除用粒料PP外，还可用粉料PP,即本体法生产的PP粉料，经添加LDPE粒料进行改性而成。PP撕裂膜，与上述膜工艺相似，此处不再叙述。PP料熔融指数在3.5克/10分以下，挤出机度:180、190-200、200-210℃，模头温度190-200℃。配料→捏合→挤出→吹胀冷却→牵引→切割→卷绕→分切→检验成品。PP隔离膜可作为电线电缆中，导体与橡胶绝缘之间的隔离层。能防止金属导体与橡套的粘连现象。机身温度:220、230、260、255℃，机头温度250℃，模头250℃，PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。膜片冷却、水温38℃，热拉伸温度150-165℃，拉伸倍数5-6倍，冷却辊速度比热处理辊速度低2-5%，拉伸速度240米/分。低MFR的pp塑胶原料材料抗冲击特性较好但延展强度较低。长期供应食品级pp pp塑胶原料厂家供应
pp塑胶原料成型特性：结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。代理医用级pppp塑胶原料厂家供应
pp塑胶原料的流动率MFR范围在1~40。低MFR的pp塑胶原料材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，pp塑胶原料的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的pp塑胶原料材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。pp塑胶原料也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。代理医用级pppp塑胶原料厂家供应
