企业商机
母粒基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 鑫万彩
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
母粒企业商机

目前我国色母粒生产量过剩色母粒行业普遍开工不足,主要有几方面的原因,一个是生产装置增速过快,产品订单不足。另外国产色母粒产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和**高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少。相反国外的白色母粒在技术的开发上已经达到了一定的水平,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。不过目前我国已经开发出了一系列的色母粒,如:聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒等。未来随着我国白色母粒生产技术的不断进步。色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。所以在各大白色母粒要在剧烈的市场竞争中生存下来,提高生产技术,提高产品质量,开发新品种的色母粒成为任务色母粒是怎么样被制造出来的?广东PE色母粒价格

分散性对钛白粉在塑料中的应用有重要影响,通常来说,钛白粉颗粒越细,分散越好,其着色力强度越高,并且在薄膜需要精细印刷时,使用分散性优良的白色母粒的图案清晰度,层次感,鲜艳度更好。这是由于基底膜材的微观平滑度是印刷图案质量好坏的决定因素之一。白色母粒中的水份含量对于母粒的性能也起重要的影响,一般水份含量要控制1500ppm以下,要求严格的要在600ppm以下,在注塑工艺中,一般在生产前都会对原材料进行干燥,而在薄膜生产中,客户买来都是和载体预混后直接使用,如果母粒的水份含量高,严重的直接会导致破膜,也有会在薄膜上形成小气泡,“晶点”等缺陷,而造成白色母粒水份高的原因从母粒选用的原料到工艺都有影响。福州PE色母粒订购母粒适应于哪些行业?

大理石花纹母粒产生大理石状花纹的原理是,母粒中的载体树脂和着色树脂是两种不相容且熔点、粘度有差异的树脂,在成型加工时因分散不均及加工的流动痕迹所造成条纹和波纹状,呈现如大理石的花纹。通常大理石花纹母粒有黑、白、咖啡三色,而着色树脂颜色应和母粒色差较大,才能形成明显的大理石纹理。市上出售的大理石花纹母粒分PP用和ABS用两种,据分析其组成如下:PP用母粒载体为尼龙或聚酯,两者的熔点为220-230℃;ABS用母粒载体聚酯,熔点为257℃。其产品主要用作装饰材料,使其有大理石花纹的感觉。

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求,在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母料由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。色母粒的性能和质量要求是什么?

与色粉着色相比,色母粒着色有以下明显的优势:1.改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。2.针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。3.与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。色母粒的组成及使用色母粒的优势。无纺布**母粒价格

色母粒应用于哪一些方面?广东PE色母粒价格

塑料制品的树脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯还是聚碳酸酯,树脂的组成不一样,基本特性就不一样,对树脂的颜色、光泽、透明性、耐热性、耐老化性、强度等做一下了解,给色母粒的配色提供一个依据。然后我们根据塑料制品的颜色来配色了,按照前对颜料的要求,像耐光性、耐热性、着色力、耐迁移性、环保性、遮盖性、耐候性、耐酸碱性、耐油性等,选取合适的颜料进行颜色的比对和调配,同时还要了解树脂的各项性能,什么颜料是否可以加入,例如说:酞菁红不能用于某些ABS的品种着色,隔系颜料不能用于PVC,由于会和铅生产黑色的硫化铅。广东PE色母粒价格

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