工程塑料尼龙PA塑料
尼龙PA塑料是什么?
1928年,美国比较大的化学工业--杜邦成立了基础化学研究所,年*32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。他首先研究双官能团分子的缩聚反应,通过二元醇和二元羧的酯化缩合,合成长链的、相对分子质量高的聚酯。在不到两年的时间内,卡罗瑟斯在制备线型聚合物,特别是聚酯方面取得了重要的进展,将聚合物的相对分子质量提高到10 000~25 000,他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。1930年,卡罗瑟斯的助手发现,二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯,其熔融物能像制棉花糖那样抽出比来,而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸,拉伸长度可达到原来的几倍,经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都较大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值,有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。然而,继续研究表明,从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。因为高聚酯在100oC以下即熔化,特别易溶于各种有机溶剂,只是在水中还稍稳定些,因此不适合用纺织。(待续)
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工程塑料(防弹胶)聚碳酸酯PC塑料
聚碳酸酯PC塑料
工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。:-般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚碳酸酯等。
聚碳酸酯PC塑料
聚碳酸酯PC塑料既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被普遍用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。用量比较大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CD和DVD光盘是*有潜力的市场之一。
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工程塑料PBT
PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。
PBT由于它具有高的熔点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,PBT还具有优良的电绝缘性,由吸湿性引起的电性能的变化很小,
绝缘电压很高。 在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、
高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。 连接器、小型开关、电容器壳等电子部件,OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机
械部件,车用电子部件,车门外部把手等汽车部件。还有,医疗机械,建筑材料,精密机械等普遍地应用在我们的日常中的很多用品用具上。PBT特点;
非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。 PBT有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中具比较高值。
吸水性极低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保持优良的电性能。 PBT成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小,
适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
工程塑料聚碳酸酯PC塑料
电子行业
由于聚碳酸酯PC塑料在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性,是优良的绝缘材料。同时,其良好的难燃性和尺寸稳定性,使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯PC树脂主要用于生产各种食品加工机械,电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
光学透镜:
聚碳酸酯PC塑料以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点,在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等,还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜,以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域,其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯PC塑料在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上,显示出极大的市场活力。
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PBT合成工艺:
折叠合成路线PBT 间歇类型, Polytex Design,PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)PBT 连续类型, Polytex Design,PTA路线合成法。折叠间歇法流程描述1-4 丁二醇混合和输送系统予熔制备系统酯化反应系统缩聚反应系统切片切粒和包装系统催化剂制备系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点浆料制备系统使用在改性PBT的生产中,催化剂和添加剂可以在低温时加入酯化在低温或正常反应温度下连续进料,易于控制,安全可靠设计规模
工业化设计单线能力在3-40吨/日,年产1000吨-15000吨。折叠连续合成流程描述1-4 丁二醇混合和输送系统浆料制备系统酯化反应系统工艺塔系统预缩聚反应系统预缩聚过滤系统终缩聚反应系统终缩聚过滤系统切片切粒和包装系统催化剂制备及连续添加控制系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点低温、低摩尔比、温和反应可靠的停留时间在不同反应阶段保持合理的物料消耗低耗、节能、经济熔体流变性佳设计规模
工业化生产的正在运行的POLYTEX技术连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日,即年产1万吨-15万吨。
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工程塑料PBT塑料改性工程塑料PBT改性料工程料PBT
4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。 单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有优良的防水,防震粘合剂,耐高低温, 1-2mm厚度的话,5-6小时基本固化,有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份,不需要混合,挤出后涂抹静置即可,无需加温。 工程塑料PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆。工程塑料PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工,防火料或加玻纤的改性工程塑料改性PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化 。 ABS工程塑料价格优惠