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工程塑料PBT

PBT合成工艺：

折叠合成路线PBT 间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法。折叠间歇法流程描述1-4 丁二醇混合和输送系统予熔制备系统酯化反应系统缩聚反应系统切片切粒和包装系统催化剂制备系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点浆料制备系统使用在改性PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠设计规模

工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。折叠连续合成流程描述1-4 丁二醇混合和输送系统浆料制备系统酯化反应系统工艺塔系统预缩聚反应系统预缩聚过滤系统终缩聚反应系统终缩聚过滤系统切片切粒和包装系统催化剂制备及连续添加控制系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点低温、低摩尔比、温和反应可靠的停留时间在不同反应阶段保持合理的物料消耗低耗、节能、经济熔体流变性佳设计规模

工业化生产的正在运行的POLYTEX技术连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日，即年产1万吨-15万吨。

工程塑料PBT

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性

 PBT是较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低

工程塑料聚碳酸酯PC塑料

性能

1.机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

2.耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

3.耐溶剂性:无应力开裂;

4.对水稳定性:高温下遇水易分解;

5.电气性能:

6.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子零件的理想材料);

7.介电系数:3.0-3.2;

8.耐电弧性:120s;

9.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。

PC塑料的粘接：

1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。

2.KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。

3.QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.QN-906:双组分胶，耐高温。

5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优良的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

6.KD-5606:UV紫外线固化胶，粘合透明PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。

工程塑料PBT性能及改性PBT工程性能PBT塑料改性

PBT： 聚对苯二甲酸二丁酯（PBT）聚对苯二甲酸二丁酯（Polybutylene terephathalate），系以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与 1,4丁二醇（1,4-Butanediol）聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的—CH2— 链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃转移温度比 PET 低，而结晶速度增快，其化学结构式如下

PBT 在 1970 年代初期由美国 Celanese 公司研究成功，并以 Celanex 商品名上市，随后世界 **厂商德国 BASF、Bayer、美国 GE、Ticona，日本 Toray、三菱化学，中国台湾新光合纤、长 春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。

PBT 又可 称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料 掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于 PBT 具有耐热性、耐候性、耐 药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用 品等，而 PBT 产品又与 PPE、PC、POM、PA 等共称为五大泛用工程塑料。

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工程塑料聚碳酸酯PC塑料

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、 PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳。PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，咖啡机、烤面包机，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质的理想材料。

PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于**标本器具、血液充氧器、外科手术器械、肾透析器等、PC可做头盔和安全帽、防护面罩、墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜普遍用于印刷图表、医药包装、膜式换向器。

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工程塑料尼龙PA塑料

尼龙PA塑料的成型加工方法

工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”。

  工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。  

  被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。

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