滚塑保温箱的特点：1、滚塑模具节约原材料：滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料，进而节省成本；同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。此外，在成型过程中，没有流道，浇口等肥料，调试好后生产过程中几乎没回炉料，对物料的利用率高。2、滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题，并且滚塑产品的形状可以非常复杂，不局限于某种形状。对壁厚不满意时，无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。滚塑食品保温箱壁厚，可以达到5-10MM厚度。滚塑保温箱多少钱一个
滚塑保温箱的购买误区是：1.箱体越厚保温、保鲜效果越好。一般的滚塑保温箱都是由外壳、内壳、保温层三部分组成的，而保温层是有一定厚度的,所以很多消费者认为保温层越厚,保温保鲜效果也会越好。实际上三个部分共同作用达到保鲜效果，而保温层的效果好坏取决于材质，而不是厚薄。2.质量好的可以长期使用。一般质量好的滚塑保温箱保鲜、保温效果也比较好，但是如果滚塑保温箱经常被日晒雨淋会影响其保温效果,所以还是要考虑这个问题。3.贪图便宜。很多人选购东西时喜欢贪便宜，所以选购滚塑保温箱时经常在一些路边的小摊位购买,这类产品通常无法确保质量，保温效果比较差，无法保证食物的鲜美;或者做工比较差，容易摔坏,所以选择时还是选择正规的产品，保证产品的安全、环保、耐用。东莞滚塑保温箱供货商面对市场上这么多的滚塑保温箱品牌，那么滚塑保温箱什么牌子比较好呢？
滚塑保温箱定制制造工艺流程。滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液体聚合物放在模具里加热同事模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的一开始，如果用的是粉末状材料，则现在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则闲流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工去，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制作被取走，接着再进行下一轮循环。
滚塑保温箱的冷却工艺是：1、只用空气：许多成型厂喜欢这种方法，因为能消除水带来的生锈和污染物问题。由于冷却较慢，该法同样易于控制产品尺寸。不过，这也意味着生产周期的增长。2、空气/水/空气：以空气冷却至产品已开始结晶或结晶完成，再用水进行短时间的冷却(1-5分钟)，接着再用空气冷却至气体吹干模具，这是较常用的冷却形式。由于周围环境的变化及循环的延迟，用水冷却时需经常仔细观察。3、水雾/空气—如水雾足够微细，不会使模具冷却产生急剧变化和使产品冻结，整个冷却过程中可以运用水雾。铝模较钢模厚且具有较高的热容量，因而会减缓快速冷却的效应，较厚的模具也会使冷却时间延长。对于尼龙产品，建议采用较快速的冷却，因有助于发展较细的结晶结构，极大地改善冲击性能。滚塑保温箱在成型适于模塑大型及较大型制件。
虽然说注塑和滚塑都是塑料成型的工艺，但是如果要选购冷藏箱和保温箱，我还是建议使用滚塑工艺的箱体，这是因为滚塑滚塑箱主要具有如下5个优点：（1）滚塑滚塑箱的边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；（2）滚塑滚塑箱可以安置各种镶嵌件；（3）滚塑滚塑箱的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；（4）滚塑滚塑箱可以生产全封闭产品；（5）滚塑滚塑箱可以填充发泡材料，实现保温。滚塑保温箱无毒无味，抗紫外线，不易变色。广东常见滚塑保温箱
滚塑保温箱产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5毫米。滚塑保温箱多少钱一个
滚塑保温箱的成型工艺:1、适于模塑大型及较大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及较大型塑料制件，也不需使用笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸.上没有上限。2、适合于多品种、小批量塑料制品的生产-由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品较方便。3、适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的;4、塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只要清洗成型模具即可。5、旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。滚塑保温箱多少钱一个
