东莞色母粒厂

遮盖力是白色母粒一项很重要的指标，遮盖力好意味着该颜料着色力强，以较小的添加量就可以获得所需的效果，白色母粒的遮盖力取决于钛白粉的选择和加工工艺，金红石型钛白粉相比较锐钛型钛白粉，具有较小且较紧密的单位晶格，以及更大的折射率，因此遮盖力和抗紫外光性能明显要优于锐钛性，对于运用一样类型的金红石钛白粉白色母粒，钛白粉粒径小，粒径分布窄，在母料中分散好的遮盖力明显要比钛白粉粒径分布宽，在母料中分散差的性能好。同样，常见的碳酸钙，***钡，硫化锌的遮盖力与钛白粉也是不可比的。色母粒应用于哪些方面？东莞色母粒厂

选择白色母粒时,要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色母粒。为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于百分之三至十，短纤不少于百分之一到三，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。选用的白色母粒比较好是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其白色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。无锡色母粒购买加工色母粒需要注意什么？

将母料及色母粒机械混合均匀后，经过下吸料送入料斗时，由于静电作用，色母粒同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒，这样节省了大量人力，而且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时长后，可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，所以需定期清理。

.色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料**着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，因此他的着色力高于颜料本身。色母主要用在塑胶上，以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。色母粒可分为不同的等级:1.注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

色母粒的色母粒用色料的要求。

塑料色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。颜料的着色力是指某一定颜色制品所需的颜料量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料的着色力不仅与其性质有关，而且还与颜料分散程度有关，分散程度主要是指颜料的细化程度，分散程度越大，其着色力越强，但有一个饱和值。耐热性是指其在加工和使用温度下颜料的颜色或者性能的变化程度。在考虑颜料的耐热性的时候还要考虑其受热时间。由于塑料在加工成制品时，加工方法不同，受热时间不同，在使用过程中，用途不同，受热时间也不同，通常，使用温度越高，耐热时间越短。色母粒使用常见问题及解决方法？东莞色母粒厂

色母粒具有哪一些优点呢？东莞色母粒厂

假如使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1.色母未经认真试色，颜料过少或过多。2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长。处理程序：先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。东莞色母粒厂