虽然说注塑和滚塑都是塑料成型的工艺，但是如果要选购冷藏箱和保温箱，我还是建议使用滚塑工艺的箱体，这是因为滚塑滚塑箱主要具有如下5个优点：（1）滚塑滚塑箱的边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；（2）滚塑滚塑箱可以安置各种镶嵌件；（3）滚塑滚塑箱的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；（4）滚塑滚塑箱可以生产全封闭产品；（5）滚塑滚塑箱可以填充发泡材料，实现保温。在整个滚塑保温箱制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而精确的控制。苏州滚塑保温箱规格
滚塑食品保温箱壁厚，可以达到5-10MM厚度，而且特点是有拐角成型的地方壁更厚，可以形成实体的表面。滚塑制品小到一个小的水箱，大到一个简易房子的墙壁都可以生产。滚塑采用的材质为LLDPE，韧性好，耐低温。滚塑食品保温箱天然形成空的内腔，适合填充保温材料，目前一般用PU发泡填充。滚塑食品保温箱可以直接接触食品，结构坚固耐用，可以放心叠放多层，承重好。但是由于壁厚用料多，滚塑食品保温箱相对较重，所以一般不太适合电瓶车，单个人的配送，而是用于卡车，多个人，长期频繁使用的食品冷藏保温运输。苏州滚塑保温箱规格滚塑保温箱制造工艺：融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。
滚塑保温箱工业生产的产品具有以下特点：1.适宜模塑大型特大型超厚的产品；2.适用于多品种,多色样及小批量塑料制品的生产；3.极易变换制品颜色,同一模具可满足客户不同颜色的需求，而且更换方便，模具不需清理；4.适合成型各种形状复杂、变化各异的中小型船艇，节能又环保且耐碰撞；5.滚塑可代替衬塑、浸塑工艺；比衬塑、浸塑工艺更加成熟，更能保证工艺质量；6.滚塑可生产中间层发泡及多层壁和中空填充发泡，使滚塑产品用途更加普遍，以达到客户需求；7.滚塑制品的壁厚均匀、无接缝、一次成型，且倒角处稍厚使产品更加好的；8.滚塑成型的优势正可以弥补其他中空成型方法不能生产的大型、特大型、超厚及小批量、形状复杂的中空产品。
滚塑保温箱为什么用滚塑技术而不是注塑技术呢？注塑成型工艺:注塑是注+压，注塑做的一定有浇口断面，用注塑机完成的。滚塑成型工艺:滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。滚塑成型产品比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。产品需求:注塑成型:注塑成型工艺主要适合制作尺寸比较小的产品，月产量大，模具以及产品属于精密度非常高的，普遍用于各个领域。滚塑成型:主要制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例此较大，产量没有注塑高，但是随着现在科技的发展，设备的升级，这个问题也提升了将近70%。成本:注塑成型:投入成本比较高,模具价格昂贵,但是产品价格非常便宜。滚塑成型:滚塑模具价格便宜，产品价格昂贵。随着滚塑保温箱的普遍使用，很多消费者就是疑惑，想要延长保温箱的使用寿命不知道怎么做。
滚塑保温箱产品使用环保聚乙烯为原材料，全无接缝的滚塑技术，具有抗强冲击，缓冲减震，防水防潮，防紫外线，防尘抗腐，耐高低温，展收迅速，携行轻便，经久耐用，量轻保温等优势；产品可抵抗风沙，酷热，严寒，暴雨，路途颠簸，高空坠落；在丛林，沙漠，航空，航海，高原等各种恶劣环境下可保证内部装载物资的完整性，使用性和可靠性。 应用范围：用于医疗保温，食品、食材保温，保鲜，冷链运输、民用储水，民间蔬菜腌制，水产养殖，保鲜冷冻，车载长途运输等各行各业中。滚塑食品保温箱壁厚，可以达到5-10MM厚度。苏州滚塑保温箱规格
消费者选择优质的滚塑保温箱时须认识好的塑料产品。苏州滚塑保温箱规格
滚塑食品保温箱，滚塑相对来说是一个较新型的塑料成型技术，模具在滚塑机上旋转，用烘箱或火烧融化塑料颗粒，冷却后成型。由于需要滚塑机不断的旋转，故叫滚塑。滚塑这种工艺比较特别，由于需要融化的塑料颗粒均匀的填充模具，所以用时比较长，一个模具24小时也就只能生产十几个产品，所以滚塑生产周期较长，批量生产需要增加模具的数量来实现。但滚塑模具相对注塑吹塑价格便宜，适合小批量的定制加工。滚塑相对于吹塑，在欧美等地区用的较多。苏州滚塑保温箱规格
