塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求,在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。色母料由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。色母粒是怎么分类和组成?漳州白色母粒工厂
ABS色母特别容易出现色差异:各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的。但是,这种色差一般是不严重的。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。厦门黑色母粒生产厂家色母粒是由哪些成分组成的?
近年来经济快速发展,塑料工业处于快速发展时期,塑料制品产量大幅增加,质量和层次不断提高,新品种也不断涌现。塑料制品在满足日用消费品市场需要的同时,不断在下游包装、建筑与装饰、汽车、机械、家电、邮电、农业等领域有着应用。色母粒在我国等发展中的国家使用的比例与发达地区相比,还有很大的发展空间,主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料,忽视了由此造成的环境成本,以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达地区塑料制品工业的发展经验以及国内环保节能政策的不断加强,色母粒的应用比重将逐渐提高,产品替代也将有力地推动色母粒行业的快速发展。
现在的塑料制品颜色一般都是用的染料或者染色剂,现在有了比染色剂更好的彩色母粒,更加的环保,在使用的时候需要注意以下事项。一、在生产塑料制品的时候,除了颜色的添加剂外还有其他的添加剂,所以要避免彩色母粒与其发生反应。二、有的产品不只有一种颜色,所以还要注意几种色母粒混合后可能出现混色或者阴影的情况。三、选择合适的稀释率,一般高的稀释率能够有较低的成本,可根据实际情况进行选择。以上就是彩色母粒的使用注意事项,做好这些才能避免出现更多的问题。色母粒的生产工艺及发展方向。
黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。质量较好的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合黑色母粒可以取得的。色母粒生产工艺方法有哪些?厦门黑色母粒生产厂家
色母粒的存放方法要注意什么?漳州白色母粒工厂
色母粒配色的流程:首先需要了解的是塑料制品的用途,塑料制品所用树脂类型是PP、PE还是PVC等等,然后了解塑料制品的颜色,按照业务经理从客户那里取得的塑料制品的样品或是色母粒的样品,开始分析配色。从塑料制品的应用范围我们能够判断塑料制品的应用环境和要求,例如说用于室内还是室外,室外需要耐晒耐候;是否与人体接触,像儿童玩具、餐具、食品包装、塑料奶瓶、塑料水杯等等,与人体接触的需要符合国内外法规;应用环境温度怎么样,塑料制品在加工和使用过程中需要耐受温度和时间是多少,配制色母粒产品时这些原因都有考虑到。漳州白色母粒工厂