企业商机
母粒基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 鑫万彩
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
母粒企业商机

塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能,将着色与其他功能融为一体制成母粒,对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、***、保温、导电母粒等,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。如何适应高性能工程塑料的高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。色母粒的生产工艺流程是什么?江西PE白色母粒工厂

大理石花纹母粒产生大理石状花纹的原理是,母粒中的载体树脂和着色树脂是两种不相容且熔点、粘度有差异的树脂,在成型加工时因分散不均及加工的流动痕迹所造成条纹和波纹状,呈现如大理石的花纹。通常大理石花纹母粒有黑、白、咖啡三色,而着色树脂颜色应和母粒色差较大,才能形成明显的大理石纹理。市上出售的大理石花纹母粒分PP用和ABS用两种,据分析其组成如下:PP用母粒载体为尼龙或聚酯,两者的熔点为220-230℃;ABS用母粒载体聚酯,熔点为257℃。其产品主要用作装饰材料,使其有大理石花纹的感觉。珠海塑料母粒直销色母粒应用于哪些方面?

色母粒料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增效剂制得的高浓度有色粒料;功能色母粒料除上述原料外,根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。功能色母粒是既具有普通色母粒的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母粒行业技术发展的趋势之一。使用色母料或功能生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用广、发展前景好的塑料着色方法。目前色母料及功能用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、器械等制品。



色母粒的的选购:1、稳定性:有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。2、使用方便:有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。3、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。4、使用成本低:有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。5、合适:要选择适合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,这一点需要买家试用过后再确定。色母粒的分类有几种?

色母料作为一种高浓度颜色的混合物,其颜色配比非常关键,如果配色步骤出错而影响了配色比例等等,那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质,甚至出现不均匀,颜色深一块,浅一块的现象。因此在进行配色操作时,一定要多加注意以下这些事项,从而提高该产品的颜色质量。着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种,因厂家、牌号不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对色母料发生反应而使制品变色。该产品的性能各种塑料的加工温度不同,因此在选择时注意其耐热性能,否则颜料在高温下会分解、变色。使用色母粒需要注意什么?深圳PE白色母粒购买

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不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就分别介绍下,功能色母粒如何选择颜料:耐热性色母粒所选用的颜料比较基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度通常要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。江西PE白色母粒工厂

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