晶点产生的原因：
晶点通常是由机器设备、加工工艺、物料等造成的。但聚合物产生晶点的机理是因为过聚物的产生，所以只要可能产生过聚物均有可能导致晶点。影响因素如下：
1. 原料残留催化剂影响
聚合物生产时会有些催化剂残留，在成型加工过程中，含有催化剂的聚合物熔体粘滞于生产设备表面，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此会形成过度聚合物。
不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同，对残留的催化剂处理纯度有差异，其对聚合物在成膜中产生晶点有不同的影响，例如聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，原料本身所含的晶点就少。
2. 聚合物氧化
这主要是加工温度较高时，聚合物氧化产生自由基吸附在口模壁，自由基作为活性中心引发其他聚合物分子链反应，在此处形成高浓度的不稳定聚合物，在高温下变成杂色点。
加入一定数量的抗氧剂，有防止氧对晶点的产生作用。
3. 加工工艺、设备的影响
加工工艺主要是温度控制等影响，原料长时间受热、过度聚合、降解会导致晶点产生。 含氟加工助剂PP薄膜流变剂PPA5620。江西聚合物含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家
含氟聚合物加工助剂的功能：
1）改善低熔融指数树脂的加工流变性
在加工低熔融指数树脂时，由于熔体粘性较大，形成螺杆扭矩增大、机筒内压力增高等现象，迫使塑料加工时提高加工温度，增加了加工难度。使用含氟聚合物加工助剂可以有效提高流动性，对高粘度树脂有非常好的润滑作用。
2）消除熔体破裂现象
消除吹塑加工时熔体破裂现象，减少膜泡颤动，提高加工稳定性，消除薄膜表面的“鲨鱼皮”（或称“橘子皮”）现象。
上海玖兀新材料科技有限公司生产的含氟PPA母粒主要有PPA 5420 (LLDPE为载体) 以及PPA 5620 (PP为载体)，两种产品经过多年的应用检验，在PP/PE吹膜、流延膜、共挤膜、板材、片材、拉丝等行业有大量客户使用，质量可靠、使用成本低、综合效益好。 湖北含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420母粒上海玖兀新材料科技有限公司采用进口PPA粉料，粒径控制在1-2μm，分散比较理想。
口模积料形成因素：
塑料粒子材料在进行熔融挤出的过程中，材料中的助剂、小分子物会逐渐在口模上形成积料，这种积料对产品外观、光学性质、机械性能等有很大影响，严重会降低产量、停机清理。
解决方案：
PPA母粒能在一定程度上减少并减缓口模积料的形成。
PPA母粒降低挤出压力：生产是要考虑产量的，产量低，需要的时间长，加上人工成本、电费成本，很可能就会亏本，这个时候就会增加产能，提高挤出速度，挤出压力就会增加，挤出压力增加会出现一些加工问题。上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒PPA5620具有一种润滑的作用，在整个加工过程中，能降低熔融流体的摩察阻力。
PPA 5420/5620 聚合物加工助剂
产品应用： PE 吹膜、流延膜 PE 管材 PE 线缆料木塑
产品特点：
添加量低，建议添加量 0.3%-0.8%
见效快，使用 0.5h 即有明显效果
无析出，无气味，不影响后期加工
适用性广，合适各种 PE 挤出设备
基本物性：
性能 数值 检测方法
有效含量 ＞5% -
熔融指数 2.2 g/10min GB/T 3682-2000 （190℃，2.16kg）
密度 0.92 g/cm3 GB/T 1033-2008
外观 半透明白色颗粒 目测
注： 1. 上述数值是典型数值；2. 测试条件为23℃，50% RH
产品作用：
1. 消除加工过程熔体破裂（鲨鱼皮和橘子皮）
2. 减少薄膜晶点/鱼眼数量，提高产品表面光亮度
3. 减少模口积料，消除膜面凝胶斑
4. 降低主机电流，提高生产效率 上海PPA母粒专业生产厂家-上海玖兀新材料科技有限公司。
含氟PPA母粒造成黄变现象原因分析：
1、加工温度高，温度较高破坏了PPA的一些分子结构。解决方法：
加工时注意选耐温要高一些的PPA。不要在临界值左右的助剂，因助剂是两次加工（生产母粒时受一次高温，吹膜时又受一次），第二对方加工温度较高也会破坏PPA分子结构。
2、所选购的助剂在生产时没控制好分子量，分子量小了，这件事有时也会偶发。
3、对方选用树脂存在问题，在国内树脂一般不分等级统称合格品这就不可必免的会出现一些异常现象，特别是聚丙烯，不同厂家生产出来的品质差异较大，也会影响母粒耐温及使用效果。
上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒，我们选用进口耐高温PPA粉体，用全新LLDPE和PP为载体树脂，分别生产出PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好，添加量低，起效时间短，性价比突出。 国产PPA和进口PPA区别在于粒径控制精度上。湖北含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420
含氟PPA和薄膜开口剂同时使用，效果更佳。江西聚合物含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家
含氟聚合物加工助剂作用大全：
1）改善低熔融指数树脂的加工流变性
在加工低熔指树脂时，使用含氟聚合物加工助剂可以有效提高流动性，对高粘度树脂有非常好的润滑作用。
2）消除熔体破裂现象
消除吹塑加工时熔体破裂现象，减少膜泡颤动，提高加工稳定性，消除薄膜表面的“鲨鱼皮”（或称“橘子皮”）现象。
3）减少或者消除机头析出物
减少模口积料，减轻薄膜厚度不均的现象。
4）提高薄膜质量
在LLDPE加工时，不会因熔体粘度太大，故意扩大模口间隙。减小模口间隙后，使薄膜内分子间有更好的取向，提高薄膜的质量。提高薄膜表面光洁度、无唇线、无晶点、无凝胶，不影响制品透明度、透光率、雾度，提高产品抗张强度，提高产品质量。
5）提高薄膜抗张强度
在加工LDPE／LLDPE共混薄膜中，可以提高LLDPE添加比例，提高薄膜抗张强度和降低生产成本。
6）提高生产效率
降低塑料加工时挤出压力，减少能源消耗，减少机械磨损，降低薄膜加工的综合成本。在相同产品质量和能源消耗条件下，可提高生产效率30％～60％。
7）有助改善加工条件
对需降低加工温度或对温度敏感型树脂，有助改善加工条件。
8）容易去除螺杆和机筒内杂质，缩短颜色切换有效时间，可以用做螺杆清洗料。 江西聚合物含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家
上海玖兀新材料科技有限公司致力于橡塑，以科技创新实现***管理的追求。上海玖兀新材料拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供开口爽滑剂，碳纳米管，含氟PPA，炭黑分散剂。上海玖兀新材料始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。上海玖兀新材料创始人付启英，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
