工程塑料尼龙PA塑料
尼龙PA塑料新品种：
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C 人工血管
涤纶、聚四氟乙烯、聚氨酯，要求无凝结、不渗透、抗断裂，不能过敏
研究方向:张力小，流速高，长期成活率高
D 检查用导管材料
聚氨酯材料，加硫酸钡助剂
PE，pvc，主要提高相容性，抑菌，吸附等
2、呼吸系统
A 人工肺
聚丙烯中空纤维，聚砜中空纤维使血液不透过，气体可自由出入
B 呼吸相关塑料制品
人工气管，聚四氟乙烯。
气管插管，PE,PVC,PP
3、消化系统
A 牙齿 PMMA及共聚物
B 人工食管聚氨酯、聚乙烯等
4、泌尿系统
A 人工肾聚丙烯腈 PMMA 乙酸乙酯共聚物
B 人工膀胱 PP 聚醚氨酯
C 导尿管输尿管 涤纶聚氨酯
5、运动系统
A 人工关节超高分子量聚乙烯
B 人工骨钉聚羟基乙酸磷类高分子材料
6、神经系统
A 人工颅骨 PMMA PS共聚物
B 脑用导管PVC，引流管聚氨酯
C 人工神经导管聚酯类损伤神经的修复，内壁涂生长因子
7、感觉系统
A 人工耳聚氨酯
B 人工皮肤医治皮肤损伤过程中使用的一种暂时性的创面保护覆盖材料
以甲壳素天然降解材料制成
合成材料底层(聚乙烯酸、聚氨酯膜)+织物层(尼龙，涤纶)
C 人工角膜 PMMA 相容性不好
8、护理
A 一次性医疗用品
注射器、输液器硬质高密度聚乙烯聚丙烯
轻质热塑性聚氯乙烯低密度聚乙烯
B 医用容器输液袋 PVC PS共聚物
瓶聚丙烯高分子量聚乙烯
瓶塞橡胶
长期销售PC/ABS 韩国进口LG化学PC/ABS LUPOY MP5000AMK.温州PEI工程塑料按需定制工程塑料聚碳酸酯PC塑料
聚碳酸酯PC塑料工艺过程：
聚碳酸酯PC纺织纱管的生产，选用光气法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下:
配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。
烘箱干燥温度115-120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。
料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60-100MPa，成型周期25秒，热处理温度115-120℃， 1小时，要采用倒悬式进行热处理。
该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。
对于废旧再生PC材料，还可以进行增韧处理，取代新料使用。可在再生PC料***混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。
此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。折叠
宁波POM工程塑料出厂价供应通用塑料PP 普通塑料PP LG化学PP M1600 台塑PP 1080 1120 3015 3204 5090T 5250T 5200XT 通用塑料PP台塑系列PP。
工程塑料尼龙PA塑料
PA塑料尼龙6:弹性好，冲击强度，吸水较大
PA塑料尼龙66:性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好
PA塑料尼龙610:与尼龙66相似，但吸水小，刚度低
PA塑料尼龙1010:半透明，吸水小。耐寒性较好。
PA塑料适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件。
PA塑料成型性能：
1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是优良的工程塑料之一。
工程塑料尼龙PA
PA塑料学名叫做聚酰胺，俗称尼龙，有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨
损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃
纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA塑料物理特性 比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2% 成型温度：220-300℃ 干燥条件：100-110℃/12小时
坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大 燃烧鉴别方法：火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔滴落，起泡，离火后特殊的羊毛，指甲烧焦味
PA塑料成型特性
1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、
模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
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工程塑料PBT
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性
PBT是较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低
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工程塑料之PBT:
三、PBT塑料的粘接:
根据不同需要，可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶:双组分胶，耐高温。
单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优良的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。 温州PEI工程塑料按需定制
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