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含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420基本参数
  • 品牌
  • JOUWU
  • 型号
  • PPA 5420(PE载体) PPA 5620(PP载体)
  • 应用工艺
  • 吹塑,注射,拉丝,注塑,吸塑,流延挤出
  • 主要成分
  • 含氟聚合物,聚烯烃
  • 包装规格
  • 25KG/包
  • 熔体流动速率
  • 2-10
  • 密度
  • 0.91
  • 等级
  • 通用,高级吹塑,普通吹塑,纺丝,高级注射
  • 功能
  • 流变剂
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海玖兀新材料科技有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 添加量
  • 0.5-1.0%
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420企业商机

目前国外生产PPA含氟加工助剂粉体的有美国杜邦DUPONT,美国3M,日本大金DAIKIN,法国阿科玛ARKEMA等。PPA含氟加工助剂是由美国杜邦公司于1961年发明,并于80年代投入市场,后由3M公司推出氟弹性体类PPA得以扩大出口量,日本大金公司于2012年开始推出PPA产品,阿科玛公司是近几年才开始推广PPA产品。PPA粉体较难分散,一般用PE或PP为载体树脂,加入3-5%的PPA粉体,采用双螺杆造粒机造成母粒使用。上海玖兀新材料科技有限公司生产的PPA母粒有PPA 5420 (用LLDPE为载体)以及PPA 5620(用PP为载体),产品分散性好,性价比好,综合效益突出。 含氟加工助剂PE薄膜流变剂PPA5420。河南PE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420生产商

薄膜鱼眼形成的原因及消除方法:

鱼眼:

在透明或半透明塑料薄膜或薄片中有明显可见的一种和周围材料未充分融合的鱼眼状缺陷。胶接施工中,各组分未被混合均匀等原因造成胶层中存在未充分固化的粒点。

产生的原因:

由于极少量的树脂在成型过程中没有得到充分塑化而形成的粒点,这种粒点对产品质量影响很大。

一、可能引起的原因。

1、塑料。①塑料受到污染。②添加了过多的回收塑料。

2、注塑机及注塑条件。①料筒温度过低。②螺杆转速过低。③背压过低。

二、解决方案。

1、塑料。①精心准备原料,将不同塑料分开储存,避免污染或掺杂。②降低回收塑料的比例。

2、注塑机及注塑条件。①提高料筒温度。②在塑化阶段提高螺杆转速,以造成大量摩擦热,将塑料熔化。③提高背压,使塑料均匀混合成溶胶状态,检查注塑机组件是否正常。 江西聚烯烃含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420多少钱国产PPA和进口PPA区别在于粒径控制精度上。

晶点产生的因素

1. 吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;

2. 螺杆上面或螺筒内壁上面由于长期的积累,产生一些炭化的东西,而这些炭化的东西可以作为凝胶点,不断的吸附更多的杂质到它上面,同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点。

总而言之,成型设备定期清洗有利于减少晶点产生。

3. 颜填料、色母粒等影响

现在薄膜生产习惯添加色母粒,色母粒的分散欠佳会导致晶点等不良缺陷,例如色母中选用的颜料表面处理不稳定,在色母加工过程中“团聚”,形成“粉点”;色母的载体树脂与成膜原料相容性欠佳。

减少或消除晶点的方法

了解以上晶点的形成原因,便可很容易对其控制,为您列出以下四种方法: 

1、原料选择纯化好的树脂,减少催化剂的影响; 

2、薄膜成型工艺中增加滤网细度,勤换滤网(尤其是陈旧设备),有利于晶点减少;

3、抗氧剂等适量添加;

4、在生产过程中添加PPA母粒(如PPA 5420, PPA 5620),减少聚合物熔体粘滞在设备表面。

PPA含氟多功能加工助剂母料5420 5620

PPA是以LLDPE或PP为载体树脂,含有高浓度的多功能氟助剂,能使所加工的各类LLDPE/LDPE、PP膜材具有多方面的综合优良性能。适用于mLLDPE,LLDPE,HDPE,PP,EVA等聚烯烃树脂。

物理性能

1、外观               乳白色颗粒

2、融指                 2-3;10-15

PPA5420/5620使用方法

1、初次使用前设备必须彻底清洁干净。

2、开机后先用含有5%的PPA母粒的基料运行30分钟,然后调整至正常浓度(0.5%-2%)生产。

3、长期连续使用本类母料的设备,可以直接开机调整到正常浓度生产

保质期

2年,30℃ 以下避光避湿保存

包装

内衬聚乙烯膜牛皮纸袋 25kg

PPA母粒5620价格低、用量少、作用大。

含氟加工助剂PPA母粒5420和5620制备及评价标准:

1. 母粒制备

1.1 将双螺杆挤出机洗净。 

1.2 将同牌号LLDPE粒子(95%)和PPA粉末(5%)搅拌均匀后,加入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

2. 吹膜评价

2.1 将吹膜机洗净。

2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后,逐步加快螺杆转速,直至出现瑕疵,如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数,如螺杆转速(S0)、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。

2.3 不改变此时的螺杆转速(S0),加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量,如1000ppm,这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡,观察到效果。以1000ppm为例,则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒(浓度5%)。将二者搅拌均匀后,加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后,PPA涂覆平衡,可以观察到效果,如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失,记录此时的工艺参数,并与2.2中的参数对比。

2.4 可以维持螺杆转速(S0),逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm....以此类推,这样可以确定PPA起效的添加量。 PPA含氟加工助剂可以有效降低熔体和加工设备之间的摩擦力,明显提高加工效率和加工质量。湖北聚合物含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420作用

使用PPA 5620提高了PP薄膜加工的综合效率和产品品质。河南PE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420生产商

PPA加工助剂在吹瓶上的应用:

在生产PE瓶子时,加入500ppm的PPA后,可以降低加工温度,这是因为PPA有效地降低了树脂的表观粘度,阻止了表面缺陷如熔体破裂的产生。降低温度后,吹塑周期可以相应缩短,从而提高了生产效率。较低的熔体温度允许缩短吹塑周期、降低熔体温度、改善熔体破裂现象。另外,PPA的加入还能提高了瓶子表面光泽度。上海玖兀新材料科技有限公司提供PPA母粒5420和5620,目前分别在PP和PE吹瓶领域有较为成熟的应用。


河南PE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420生产商

上海玖兀新材料科技有限公司是一家塑料添加剂的研发、生产、销售。主要包括开口爽滑剂、润滑剂、增韧剂、消光剂、导电碳纳米管、成核剂、扩链剂、有机硅润滑剂、抗静电剂、分散剂、螺杆清洗剂、负离子助剂、脱模机、硅烷偶联剂、透明剂、光稳定剂、耐热剂等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海玖兀新材料作为塑料添加剂的研发、生产、销售。主要包括开口爽滑剂、润滑剂、增韧剂、消光剂、导电碳纳米管、成核剂、扩链剂、有机硅润滑剂、抗静电剂、分散剂、螺杆清洗剂、负离子助剂、脱模机、硅烷偶联剂、透明剂、光稳定剂、耐热剂等。的企业之一,为客户提供良好的开口爽滑剂,碳纳米管,含氟PPA,炭黑分散剂。上海玖兀新材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。上海玖兀新材料始终关注橡塑市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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