近年来，随着聚烯烃和工程热塑性树脂应用领域的扩展，对聚烯烃和工程热塑性树脂加工助剂的研究和产品日趋增多，促进了新颖、高效的助剂迅速发展。
聚烯烃和工程热塑性树脂加工助剂目前主流选择方案还是用含氟加工助剂PPA。该产品具有极低的表面能，加入树脂中在高温熔融状态下迅速析出到熔体表面，形成低表面能涂层，降低熔体和金属加工设备之间的摩擦力。上海玖兀新材料科技有限公司深入研究PPA加工助剂多年，目前产品主要有PPA 5420 (LLDPE为载体) 以及PPA 5620 (PP为载体)，两种产品经过多年的应用检验，使用非常可靠。 含氟PPA母粒安全环保无毒。河南共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420母粒
什么是含氟聚合物加工助剂(PPA)？
含氟聚合物加工助剂（PPA）总的来说是一个或多个氟代烯烃的共聚物或氟代烯烃与其它烯烃的共聚物。如：偏氟乙烯（VF2）、四氟乙烯（TFE）、六氟丙烯（HFP）的二元共聚物或三元共聚物，偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯与乙烯或丙烯的共聚物。还有与其它聚合物，如聚氧化乙烯、无机物等复配，形成组分更为多样的聚合物的复配物。
PPA使用时添加量非常低，通常只有万分之几，这么低的添加量很难保证分散均匀。上海玖兀新材料科技有限公司将PPA粉体做成母粒，解决了PPA分散问题。目前产品有：PPA 5420 (LLDPE为载体) 以及PPA 5620 (PP为载体)，两种产品经过多年的应用检验，使用非常可靠。 安徽片材板材含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420生产商使用PPA 5620提高了PP薄膜加工的综合效率和产品品质。
上海玖兀新材料科技有限公司选用进口PPA粉体，用LLDPE和PP为载体树脂制备的PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好、添加量低、起效时间短。
应用领域：
一、吹膜
① 改善茂金属树脂加工性能，充分利用其优良物理性能。
② 生产强度较高的薄膜—采用PPA，可大量使用高拉力、熔指为1的LLDPE，比例可达90%。
③ 消除粘附于设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期。
④ 减少熔体破裂及鲨鱼皮现象, 提高产品表面光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量。
⑤ 自动加快生产速度，提升产能。
⑥ 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点，从而减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。
⑦ 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕。
⑧ 提高薄膜厚度的均匀性及稳定性。
⑨ 降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性。
二、管材挤出
① 减少或消除模口积料；降低废品率。
② 提升产能：添加PPA后，挤出量可以提高30%左右。
③ 加速颜料切换：入PPA后可以明显缩短颜料切换时间(减少清洗时间)，并且提高成品颜色的稳定性。
④ 降低加工温度与加工压力。
⑤ 消除鲨鱼皮及熔体破裂现象, 减少凝胶，提高管材表面光亮度。
⑥ 降低综合加工成本。电线电缆—高速挤出、表面光滑、颜色均匀光泽，成缆挂线速度更快，
薄膜鱼眼形成的原因及消除方法：
鱼眼：
在透明或半透明塑料薄膜或薄片中有明显可见的一种和周围材料未充分融合的鱼眼状缺陷。胶接施工中，各组分未被混合均匀等原因造成胶层中存在未充分固化的粒点。
产生的原因：
由于极少量的树脂在成型过程中没有得到充分塑化而形成的粒点，这种粒点对产品质量影响很大。
一、可能引起的原因。
1、塑料。①塑料受到污染。②添加了过多的回收塑料。
2、注塑机及注塑条件。①料筒温度过低。②螺杆转速过低。③背压过低。
二、解决方案。
1、塑料。①精心准备原料，将不同塑料分开储存，避免污染或掺杂。②降低回收塑料的比例。
2、注塑机及注塑条件。①提高料筒温度。②在塑化阶段提高螺杆转速，以造成大量摩擦热，将塑料熔化。③提高背压，使塑料均匀混合成溶胶状态，检查注塑机组件是否正常。 含氟加工助剂PPA用作聚烯烃流变剂，是聚烯烃加工时理想的添加剂。
晶点产生的原因：
晶点通常是由机器设备、加工工艺、物料等造成的。但聚合物产生晶点的机理是因为过聚物的产生，所以只要可能产生过聚物均有可能导致晶点。影响因素如下：
1. 原料残留催化剂影响
聚合物生产时会有些催化剂残留，在成型加工过程中，含有催化剂的聚合物熔体粘滞于生产设备表面，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此会形成过度聚合物。
不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同，对残留的催化剂处理纯度有差异，其对聚合物在成膜中产生晶点有不同的影响，例如聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，原料本身所含的晶点就少。
2. 聚合物氧化
这主要是加工温度较高时，聚合物氧化产生自由基吸附在口模壁，自由基作为活性中心引发其他聚合物分子链反应，在此处形成高浓度的不稳定聚合物，在高温下变成杂色点。
加入一定数量的抗氧剂，有防止氧对晶点的产生作用。
3. 加工工艺、设备的影响
加工工艺主要是温度控制等影响，原料长时间受热、过度聚合、降解会导致晶点产生。 PPA母粒5420和5620浓度5%, 理想添加量0.5-1.0%。山东含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420价格
含氟PPA和薄膜开口剂同时使用，效果更佳。河南共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420母粒
PPA 5420是上海玖兀新材料科技有限公司研发的新一代聚合物加工助剂，主要应用于聚乙烯类树脂，例如 LLDPE及LDPE。
对比以前的牌号，PPA 5420只需一半的添加量(0.5%)就可以消除熔体破裂问题（如250ppm)。
PPA 5420是模口积料的清道夫。
PPA 5420的有效成分为氟聚合物，是一种白色粉体。
PPA聚合物加工助剂的功能：
1、提高LLDPE高比例时的加工生产；
2、提高HDPE的加工生产；
3、减少塑料废料；
4、降低生产成本。
模口积料情况：PPA涂层于2500ppm的添加下快速进行（20分钟）可以得到很好的改善效果。
消除“鲨鱼皮”吹膜测试：薄膜加工，采用LLDPE熔融指数0.7，密度0.925，PPA添加250ppm，20分钟后，“鲨鱼皮”消失
新一代PPA 5420母粒总结：
1、所用PPA粉体粒径大小更均一（1-2μm）；
2、消除模口积料的表现出色；
3、涂层形成时间更快；
4、消除“鲨鱼皮”的时间更短，更快。 河南共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420母粒
上海玖兀新材料科技有限公司总部位于金碧路2012号，是一家塑料添加剂的研发、生产、销售。主要包括开口爽滑剂、润滑剂、增韧剂、消光剂、导电碳纳米管、成核剂、扩链剂、有机硅润滑剂、抗静电剂、分散剂、螺杆清洗剂、负离子助剂、脱模机、硅烷偶联剂、透明剂、光稳定剂、耐热剂等。的公司。上海玖兀新材料深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的开口爽滑剂，碳纳米管，含氟PPA，炭黑分散剂。上海玖兀新材料致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。上海玖兀新材料始终关注橡塑行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
