工程改性PBT改性塑料PBT工程改性塑料
工程塑料PBT 下游应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业：连接器是信号间的桥梁，是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件，工程塑料PBT改性后 均衡的物性 与价格正符合连接器的需要。PBT改性塑料 通常添加 30%玻璃纤维掺混作为连接器，改性PBT塑料 因机械 性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而普遍被采用。工程料PBT 因焊钖耐热性差的问题， 使其无法使用在 SMT 型连接器上。工程塑料PBT 的第二大用途是使用在散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热， 对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，改性PBT 通常以加纤 30%的形式应用作 为散热风扇之外框及扇叶
改性工程料PBT 的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以 PBT 加纤 30%射出成形。 绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛 树脂、PBT、PA6、PET。
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工程塑料聚碳酸酯PC塑料
性能
1.机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
2.耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
3.耐溶剂性:无应力开裂;
4.对水稳定性:高温下遇水易分解;
5.电气性能:
6.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子零件的理想材料);
7.介电系数:3.0-3.2;
8.耐电弧性:120s;
9.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
PC塑料的粘接：
1.G-933:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕。
2.KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。
3.QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.QN-906:双组分胶，耐高温。
5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优良的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
6.KD-5606:UV紫外线固化胶，粘合透明PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。
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POM材料聚甲醛树脂POM塑料改性POM工程塑料
POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM塑料属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
POM树脂停机 注意事项
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
POM材料 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
POM材料后处理工艺
方法 温度 时间
空气浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加40-60分钟
油浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加20-30分钟
工程塑料POM聚甲醛POM塑料
POM聚甲醛塑料工程特性：
（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)比较高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优
销售合金料PC/ABS 镇江奇美PC/ABS PC-385KS镇江奇美PC/ABS。
工程塑料PBT:
工程塑料PBT工艺特点:
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250~270℃，模温控制在50~75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用"高速、中压、中温"的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。 销售韩国LG化学系列ABS HI-121H NP ER-460 AF-312C XR-401 NP XR-404 NP XR-407E NP XR-409H NP原料品牌ABS低价销售。上海ABS工程塑料**料
工程塑料ABS 合金塑料PC/ABS PBT/PC 塑料合金PC/ABS塑料改性PBT/PC合金塑料 PA/PP合金塑料 改性塑料ABS的性能？上海ABS工程塑料**料
工程塑料之ABS：
1.ABS的性能：ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能
.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途普遍,也称“通用工程塑料”,,易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.
2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.
3、ABS的工艺特点:ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在03%以下.
ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低.ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,
不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.
ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.
ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.ABS成型温度较高,
其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.
ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长,否则易分解发黄 上海ABS工程塑料**料
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