德国工程塑料量大从优

工程塑料之尼龙PA

1、PA的性能: PA也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3左右,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等.

尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点

.PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差;因其比热大,产品脱模时很烫.PA66是PA系列中机械强度比较高、应用*广的品种,因其结晶度高,故其刚性、

耐热都较高.

2、PA的应用:

高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎

带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等.

3、PA的工艺特点: 因PA极易吸湿,加工前一定要进行干燥(比较好使用真空抽湿干燥器),含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,

否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP

等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感. PA的粘度远比其它热塑性塑料低. 长期供应GPPS 日本电化GPPS MD-100-301 日本电化GPPS MW-1-301 MW-1-321 日本电化GPPS MF-21-321 MF-21-301品牌料。德国工程塑料量大从优

工程塑料PBT

PBT合成工艺：

折叠合成路线PBT 间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)PBT 连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法。折叠间歇法流程描述1-4 丁二醇混合和输送系统予熔制备系统酯化反应系统缩聚反应系统切片切粒和包装系统催化剂制备系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点浆料制备系统使用在改性PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠设计规模

工业化设计单线能力在3-40吨/日，年产1000吨-15000吨。折叠连续合成流程描述1-4 丁二醇混合和输送系统浆料制备系统酯化反应系统工艺塔系统预缩聚反应系统预缩聚过滤系统终缩聚反应系统终缩聚过滤系统切片切粒和包装系统催化剂制备及连续添加控制系统过滤器清洗系统THF回收系统热媒系统计算机集成控制系统特点低温、低摩尔比、温和反应可靠的停留时间在不同反应阶段保持合理的物料消耗低耗、节能、经济熔体流变性佳设计规模

工业化生产的正在运行的POLYTEX技术连续装置生产能力从30吨/日-500吨/日，即年产1万吨-15万吨。

工程塑料聚碳酸酯PC塑料应用领域

医疗器械：

由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被普遍应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

航空航天：

随着航空、航天技术的迅速发展，对飞9机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，*一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。

包装领域：

在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万吨。

工程塑料之PBT:

三、PBT塑料的粘接:

根据不同需要，可以选择以下粘合剂:

1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶:双组分胶，耐高温。

单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优良的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。 销售PMMA奇美PMMA CM-205 CM-207 CM-211 亚克力料PMMA。

工程塑料聚甲醛POM塑料POM聚甲醛

POM聚甲醛缺点：

POM塑胶原料的不足之处在于:由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。

聚甲醛POM应用范围：

它们普遍应用于:

汽车工业:POM聚甲醛塑胶原料用于制造汽车上的半轴，行星齿轮垫等不仅节约了铜，而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门。散热器箱盖、水泵、叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件以及加热器风扇、控制杆。各式开关，轴承支架，调节器手柄，制动器及洗涤 泵等零部件。

电子电器:可用于执照电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录像机、电视机以及计算机、传真机的零部件、计时器零件、录音机磁带座等。

机械设备:用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳题、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。

其他方面:聚甲醛POM塑胶原料还可用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外，POM聚甲醛还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。

长期销售ASA高胶粉 韩国锦湖ASA高胶粉XC500A 韩国锦湖高胶粉ASA HR-181.德国工程塑料量大从优

工程塑料尼龙PA

PA塑料主要品种的特性

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度

1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。为了提高

PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，

PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。

汽车制造方面

用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。 电器电子工业 可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。

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