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工程塑料尼龙PA塑料

PA塑料是什么？

PA塑料即（尼龙，聚酰胺)，英文名称:Polyamide。据苏州PA改性塑料厂家了解，PA塑料是美国一家公司较早copy开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

PA塑料具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

PA塑料的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。zd

PA塑料是历史悠久、用途普遍的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市场分配为PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，高性能工程塑料(PPS 聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等）2%。

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工程塑料尼龙PA塑料

尼龙PA塑料是什么？

1928年，美国比较大的化学工业--杜邦成立了基础化学研究所，年*32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。他首先研究双官能团分子的缩聚反应，通过二元醇和二元羧的酯化缩合，合成长链的、相对分子质量高的聚酯。在不到两年的时间内，卡罗瑟斯在制备线型聚合物，特别是聚酯方面取得了重要的进展，将聚合物的相对分子质量提高到10 000~25 000，他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那样抽出比来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都较大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值，有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。然而，继续研究表明，从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。因为高聚酯在100oC以下即熔化，特别易溶于各种有机溶剂，只是在水中还稍稳定些，因此不适合用纺织。（待续）

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新品种

1、增强尼龙

在聚酰胺中混入各种纤维状材料

2、单体浇铸尼龙

特点:⑴分子量高⑵工艺简单，产品形状多样

⑶可制大型机械部件⑷吸水率低

3、芳香族尼龙

在主链中引入苯环结构产品耐高温，耐辐射，耐腐蚀

4、无定形透明尼龙

透光率高，尺寸稳定性好

PA塑料的新品种

优点:⑴塑料有良好物理力学性能，化学稳定性

⑵高分子材料来源丰富，价格低廉

⑶塑料容易改性得到好的组织相容性

⑷塑料加工方便，易于成型

缺点:⑴医用塑料对其所用高分子中残留物有严格限制

⑵生产过程中存在各种金属离子

⑶医用塑料树脂要求纯度高，分子量分布窄

⑷长期使用助剂易析出

⑸要求塑料某些特殊性能

应用:

人体九大系统:循环、呼吸、消化、泌尿、运动、生殖、

内分泌、神经、感觉

1、循环

A 人工心脏

始于1982年，主要应用聚醚氨酯类塑料，耐多次弯折，弹性好，抗老化，组织相容性好，血液相容性好

发展方向:小型高效射血，安全可靠控制系统，能源供应

B 心脏补片

聚四氟乙烯，在特殊条件下经机械拉伸得到微孔结构的材料，柔软，弹性好，抗凝血性好。

涤纶，柔软，弹性好，不老化，不排斥、通透性好，相容性好。

C 人工血管

涤纶、聚四氟乙烯、聚氨酯，要求无凝结、不渗透、抗断裂，不能过敏

研究方向:张力小，

工程塑料尼龙PA塑料

尼龙PA塑料性能及成型加工方法：

干燥温度和方式

包括原料的烘干方式、温度和时间。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥机，研究发现，这两种烘干方式只能去除原料的表面水分，无法去除原料的内在水分，因此应改用真空转鼓干燥机来干燥。真空干燥的优点在于其不仅能去除原料深层的水分，更能利用抽真空来提升干燥效率，防止原料氧化变黄。干燥工艺宜采用0. 25MPa压力的蒸汽，干燥时间也可由以前的10 h减少到3 h，干燥温度可由以前的105℃降到100℃。采用这种烘干工艺可将原料的含水率控制在0. 2%以下，也解决了以前原料在烘干过程中出现的降解和发黄现象，使材料保持了原有的柔韧度。

干燥设备和注塑机料筒之间一般不直接相连，干燥后的原料需要在中间料仓存放。要特别注意是干燥后的原料在存放过程中的密封问题，如果存放过程中出现二次吸水，在生产中仍会产生气泡或中空现象。

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PA塑料尼龙6:弹性好，冲击强度，吸水较大

PA塑料尼龙66:性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好

PA塑料尼龙610:与尼龙66相似，但吸水小，刚度低

PA塑料尼龙1010:半透明，吸水小。耐寒性较好。

PA塑料适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件。

PA塑料成型性能：

1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。

2、流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴，并应加热。

3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。

4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是优良的工程塑料之一。

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工程塑料之尼龙PA

PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(*5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,比较好用弹弓针阀式喷嘴,

否则抽胶量需大一点.PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,

必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施. PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,

熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50～90℃之间较好,PA6加工温度在

230～250℃为宜,PA66加工温度为260～290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.

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