在进行滚塑保温箱制作工艺之前，需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台滚塑机器的转臂上，这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成，有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后，首先把几个模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入塑料树脂粉末，然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后，需停止加热但要继续旋转至出模温度，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。达到出模温度后，打开模具，将产品从模腔中取出，然后加入新的树脂，进入下个旋换。消费者选择质量的滚塑保温箱时须认识好的塑料产品。滚塑保温箱经销商
小编需要特别指出的是，整个生产滚塑保温箱工艺环节中比较重要的一环就是冷却工艺。全部原料在模具中熔合后，就可以开始保温定型了。此时，模具的整体温度还较高，物料在其中还属于游离状态，分子链尚未形成，结构并不稳定，如果强制冷却的话，分子结构就不能有序排列，生产出来的滚塑保温箱不能经过各种程度的检验，不能达到技术要求。目前，生产滚塑保温箱工艺中的冷却方法有四个，分别是：1、*用空气;2、空气/水/空气;3、水雾/空气;4、*用水喷洒。滚塑保温箱经销商随着滚塑保温箱的普遍使用，很多消费者就是疑惑，想要延长保温箱的使用寿命不知道怎么做。
滚塑保温箱。滚塑相对来说是一个较新型的塑料成型技术，模具在滚塑机上旋转，用烘箱或火烧融化塑料颗粒，冷却后成型。由于需要滚塑机不断的旋转，故叫滚塑。滚塑这种工艺比较特别，由于需要融化的塑料颗粒均匀的填充模具，所以用时比较长，一个模具24小时也就只能生产十几个产品，所以滚塑生产周期较长，批量生产需要增加模具的数量来实现。但滚塑模具相对注塑吹塑价格便宜，适合小批量的定制加工。滚塑相对于吹塑，在欧美等地区用的较多。
滚塑保温箱成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液体聚合物放在模具里加热使模具围绕个垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的刚开始，如果用的是粉末状材料，则现在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，然后会形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则闲流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工去，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制作被取走，接着再进行下一轮循环。滚塑保温箱外观：一看内胆及外胆表面抛光是否均匀一致，是否有碰伤和划伤疵病。
滚塑保温箱在成型工艺方面: 1、适于模塑大型及较大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及较大型塑料制件，也不需使用笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸.上没有上限。 2、适合于多品种、小批量塑料制品的生产-由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品较方便。 3、适合于加工形状复杂的大型中空制品,这是其它成型工艺无法比拟的; 4、塑料制品换色容易,当需要改变制品颜色时,只要清洗成型模具即可。 5、旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。目前滚塑厂数量猛增，滚塑保温箱产品进入更多的应用领域。安徽滚塑保温箱价格
滚塑保温箱突出的特点是无接缝，无注塑口，滚塑模具成本低。滚塑保温箱经销商
其实说到滚塑保温箱，现在越来越多的人都开始使用了，这其中很多人都只是在用，却不真的了解，滚塑保温箱的特点：1、滚塑保温箱保温性能好，采用的是的保温材料，非常有效的杜绝热传。2、箱体整洁大气，非常便于清洗，安全卫生无毒。3、产品非常坚固，而且耐碰撞，适合在车上或者外出旅游携带。4、内层采用吸收能力弱辐射能力强的白色工程塑料材料，有效于长时间保温。5、专业的结构设计，确保箱体的密封性，有效阻止内外空气对流散热。滚塑保温箱经销商
