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滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制

用来控制滚塑的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。

结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，因此**难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，较不受一些变量的影响。目前，能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有：材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。

色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能

模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。

脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。

通气孔——不适当的通气能引起变形，运用压力可以减小变形。

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

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塑创源小编给您说说【滚塑工艺】滚塑塑料制品好处：

加工特性好

塑料可以根据使用要求加工成多种形状的产品，且加工工艺简单，宜于采用机械化大规模生产。

质轻

塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间，一般只有钢的1/3-1/4，铝的1/2，混凝土的1/3，与木材相近。用于装饰装修工程，可以减轻施工强度和降低建筑物的自重。

比强度大

塑料的比强度远高于水泥混凝土，接近甚至超过了钢材，属于一种轻质**的材料。

导热系数小

塑料的导热系数很小，约为金属的1/500-1/600。泡沫塑料的导热系数只有0.02-0.046W/mK，约为金属的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土砖的1/20，是理想的绝热材料。

化学稳定性好

塑料对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性，比金属材料和一些无机材料好得多。特别适合做化工厂的门窗、地面、墙体等。

电绝缘性好

一般塑料都是电的不良导体，其电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美。

性能设计性好

可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料。如**的碳纤维复合材料，隔音、保温复合板材，密封材料，防水材料等。

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原配送方式和SCC冷藏箱现配送方式优势：原配送方式：普通塑料箱配送困扰：1.物流配送易损坏2.夏季无法保证冻品食品安全SCC冷藏箱现配送方式优势：1.平均使用寿命可达3-5年，长期使用成本低2.可与常温货物一起运输，比冷藏车配送成本低3.可满足HACCP对于冷冻食品的冷冻冷藏安全4.可放置多温层的食品，提高配送效率。材质：进口食品级LLDPE（聚乙烯））---无毒无害，可直接接触食品，抗紫外线保温材料：PU（聚氨酯），保温层：5cm采用滚塑箱优点：滚塑一体成型，无拼接—————坚固耐用，适合物流搬运长期使用,可达3-5年进口食品级PE————可直接与食品接触PU保温层————良好的保温效果，从6-8小时到3-7天不等食品级密封条滚塑工艺的特点：产品边缘的厚度可超过5毫米，强度高，韧性好；滚塑产品一体成型，气密性较好；滚塑产品无缝中空层可以填充保温材料。

SCC塑创源是国内一家生产滚塑制品的厂家，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，经营范围：滚塑保温箱、保温柜、保温桶、外卖尾箱、冷藏箱， 2-8度GSP药品冷藏箱，干冰冷藏箱，滚塑箱，倾斜斗车，碟盘车，储冰车，饮料桶，带电保温柜，沙滩车前后尾箱等塑料制品，产品均采用滚塑工艺：产品中空一体成型，无缝焊接，气密性好，产品边缘的厚度可超过5毫米，强度高，韧性好，使用年限可达5年；材质：全进口食品级PE材质，可直接接触食品，符合HACCP安全需求，抗紫外线，不易褪色，保温材料：进口PU聚氨酯，保温层厚度达5cm，热保温可达8-10小时，冷藏配冰盒可达2-3天。医用冷藏箱生产厂家-塑创源.采用PE原料和滚塑工艺,品种齐全.

滚塑工艺优点是什么？让上海塑创源来告诉您1.滚塑模具成本低—同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；2.滚塑产品边缘强度好—滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；3.滚塑可以安置各种镶嵌件；4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；5.滚塑可以生产全封闭产品；6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整；8.滚塑产品的保温箱使用年限长达5年以上，滚塑产品坚固耐用，不易破损；9.滚塑保温箱的保温时间长，达8小时；上海塑创源专业生产滚塑保温箱，冷藏箱，干冰冷藏箱，外卖保温箱等滚塑制品。冷藏箱专业生产厂家，选上海塑创源。血液冷藏箱哪种好

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滚塑模具与注塑模具的区别：

•注塑模具：一般是钢板模。是用手工敲出来的，制作周期长，强度高。但是壁厚薄，一般为3MM，产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。

•滚塑模具：一般是铸铝模。硬度不高，生产的产品壁厚较厚，产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件

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•滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别

•吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。

滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡

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上海塑创源环保科技有限公司致力于橡塑，以科技创新实现***管理的追求。SCC塑创源作为从事环保设备技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、保洁服务，商务咨询，机电设备安装，清洁设备组装加工，清洁设备，洗涤用品、橡塑制品、模具、五金交电、机电设备及配件、玩具、日用百货的销售，从事货物及技术的进口业务。的企业之一，为客户提供良好的保温箱，冷藏箱，干冰冷藏箱，滚塑军用箱。SCC塑创源不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。SCC塑创源始终关注橡塑行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。