硅酮粉(硅酮母粒)
主要作用有:提高阻燃性能﹐降低烟密度﹐提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。
典型应用∶改性塑料﹐电缆料﹐弹性体﹐薄壁复杂制件﹐硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。
由于加工过程的不可分割,一般采用内、外润滑作用兼备的润滑剂或复配润滑剂。而硅酮粉塑料润滑剂就是这样的内、外润滑作用兼备的高效润滑剂。
余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒好不好?海曙区正规硅酮母粒哪里好
硅酮粉硅酮母粒 硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团,是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点;它具有硅酮含量高,分子量大,不析出,在螺杆中挤出不打滑等优良特点。 典型性能:项目参考值检测结果等级一等品一等品外观白色粉末白色粉末成份99.8%±0.2%99.8%硅硐含量85%85%挥发性≤0.5%≤0.1。硅酮粉的用途:耐磨,抗刮伤,润滑。功能:增加耐磨抗刮50%。 象山质量硅酮母粒哪里有硅酮母粒使用时,需要注意哪些问题呢?
硅酮母料是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。主要作用有:提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮母料的应用在聚烯经、改性塑料、无卤阻然电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料的加工。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性﹔当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。
提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损﹐充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数﹐提高爽滑性能,改善表面光泽﹐增进表面丝质触感﹐提高耐磨性及耐擦刮性。硅酮粉高性能多功能粉末状有机硅塑料改性剂;它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出﹐在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量65%左右。建德巿凯杰塑料增韧材料有限公司生产的硅酮粉有机硅含量达70%~80%。
硅酮母粒公司那么多,该怎么选择?
硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测
以质量分数为20%的玻璃纤维(GF)增强均聚聚丙烯(PP)(HPP/20%GF)为研究对象,研究了硅酮母粒含量对HPP/20%GF物理力学性能和相应注塑制件外观与光泽度的影响。结果表明,硅酮母粒质量分数为0.5%~1%时,硅酮母粒对HPP/20%GF的物理力学性能影响很小,且明显提升了制件的光泽度,减小了浮纤现象。光泽度可用于表征硅酮母粒对HPP/20%GF的抗浮纤效果,其大于70时,制件的浮纤现象已基本得到消除。 余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒专业性强吗?奉化区质量硅酮母粒怎么联系
该怎么选择一个好的硅酮母粒?海曙区正规硅酮母粒哪里好
什么是硅酮母粒?硅酮,学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷。市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成,就是把硅氧烷分散到二氧化硅里,低分子量硅酮一般是液态的,我们俗称硅油。但是分子量足够大的话,可以使其成片状的固态。一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级,如果硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助剂(如偶联剂等),如果硅酮含量比较高,较弱剪切不容易分散,先做成母粒比较好,因为硅氧烷的分子间作用力较强,不容易通过物理方法分散均匀,需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。所以,需要润滑效果好,则需要优先选择分子量小的硅酮。50%含量硅酮母粒LLDPE载体所谓的硅酮母粒,一般含量为50%-30%,载体一般为聚烯烃,如LLDPE、PP等。海曙区正规硅酮母粒哪里好
余姚市儒派新材料有限公司位于浙江省余姚市塑料城国际展览中心一号楼210。公司业务涵盖改性塑料,塑料阻燃系列,增强塑料系统,增强阻燃塑料等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。